[发明专利]一种打印机加热灯管过载检验装置及方法

说明书

本发明公开了一种打印机加热灯管过载检验装置及方法，属于钨丝灯技术领域，使用过载加压的方法在出厂前对打印机加热灯管进行测试，配合检验过程，可以提高灯管出厂质量，包括第一通电部、第二通电部、电源和开关，第一通电部和第二通电部间隔设置，且第一通电部和第二通电部之间的间距小于待测试灯管的总长度，第一通电部和第二通电部之间的间距大于待测试灯管的玻璃管长度；第一通电部和第二通电部的顶端均具有用于放置待测试灯管端子的平面；第一通电部和第二通电部均连接电源，电源设有开关。

技术领域

本发明属于钨丝灯技术领域，具体涉及一种打印机加热灯管过载检验装置及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

打印机硒鼓是打印机的重要组成部分，硒鼓在定影必须加热，否则墨粉形成的图像无法固定在纸上，激光打印机必须靠高温和压力来把图像融化在纸上。由于硒鼓内部结构紧凑，因此其内的加热部件也需要具有集成度高、性能稳定的特点。目前常用的打印机硒鼓加热部件为钨丝灯管。

发明人发现，现有的钨丝灯管在生产过程中存在以下问题：

由于钨丝灯管在生产过程中步骤多，在生产中需要经过多次转移，灯管在转移以及加工的过程中有可能出现各种损耗，还有可能因为各种原因导致焊接效果不佳，因此现有的钨丝灯管出厂质量难以保证；此外打印机在装箱后仍然需要长途运输，在长途运输的过程中仍有可能出现脱焊的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种打印机加热灯管过载检验装置及方法，使用过载加压的方法在出厂前对打印机加热灯管进行测试，配合检验过程，可以提高灯管出厂质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的技术方案提供了一种打印机加热灯管过载检验装置，包括第一通电部、第二通电部、电源和开关，第一通电部和第二通电部间隔设置，且第一通电部和第二通电部之间的间距小于待测试灯管的总长度，第一通电部和第二通电部之间的间距大于待测试灯管的玻璃管长度；第一通电部和第二通电部的顶端均具有用于放置待测试灯管端子的平面；第一通电部和第二通电部均连接电源，电源设有开关。

第二方面，本发明的技术方案还提供了一种打印机加热灯管过载检验方法，其特征在于，使用如第一方面所述的打印机加热灯管过载检验装置，包括如下步骤：

高压冲击，将待检测灯管两端分别放置于第一通电部和第二通电部，电源施加高于额定电压的测试电压，当成品灯管在高压冲击后出现异常后归类为残次品；

电阻检测，使用电阻检测器接通成品灯管两端以进行电阻检测，当成品灯管电阻高于设定值时归类为残次品。

上述本发明的技术方案的有益效果如下：

1)本发明中，对于成品灯管采用高压冲击和电阻检测的方法，其中的高压冲击步骤能够在出厂前对灯管进行极限测试，然后进行视检以挑出残次品，能够检查灯管的牢固程度，避免后期运输、组装和使用等过程中灯管因为焊接不牢固而发生的问题；使用电阻检测能够对视检未发现有异常的成品灯管再次检验，

2)本发明中，进行电压加载时所使用的装置针对灯管进行了设置，直接将灯管放置于装置即可，灯管两端的端子直接与通电部接通，不需要专用的夹持工装或者插座，有利于提高工作效率。

3)本发明中，通电部长度长于端子的宽度，能同时对多个灯管进行高压加载。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的总体结构示意图。