[发明专利]一种玻璃纤维烘涂装置及其使用方法

说明书

本发明涉及玻璃纤维生产技术领域。具体涉及一种玻璃纤维烘涂装置及其使用方法，玻璃纤维烘涂装置包括防护罩、浸胶装置、浸胶池和烘干组件，所述的浸胶装置设置于防护罩下方，所述的烘干组件设置于浸胶装置内部，所述的浸胶池设置于浸胶装置下方。本发明的玻璃纤维烘涂装置及其使用方法有效提高玻璃纤维涂层包覆效果。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产设备技术领域，具体地说就是一种玻璃纤维烘涂装置及其使用方法。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，使其成为理想的增强材料，因而，玻璃纤维已被广泛地应用于交通、运输、建筑、环保、石油、化工、电器、电子、机械、航空、航天、核能、兵器等领域。为了提高纱线的性能，通常选用高性能纤维制成的纺织物作为符合材料的增强结构，其中玻璃纤维纱线因具有该优点而得到更多的应用；工业上对玻璃纤维的要求也不断提高，现有技术还是难以使玻璃纤维同时具有较好的力学性能和成型性能。中国专利文献公开了一种玻璃纤维纱线的自动涂层设备，虽然能够对玻璃纤维纱进行涂层，但操作较为复杂，并且涂层浸润效果一般，容易出现涂层包覆不均匀的问题。

发明内容

为解决上述如何提高玻璃纤维涂层包覆效果的问题，本发明提供了一种玻璃纤维烘涂装置及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃纤维烘涂装置，包括防护罩、浸胶装置、浸胶池和烘干组件，所述的浸胶装置设置于防护罩下方，所述的烘干组件设置于浸胶装置内部，所述的浸胶池设置于浸胶装置下方。

优选地，所述的防护罩包括顶部罩体和侧面罩体，所述的顶部罩体设置于侧面罩体上方，所述的顶部罩体与侧面罩体固连，所述的顶部罩体为半球形罩体，所述的侧面罩体为筒状罩体。

优选地，所述的浸胶装置包括浸胶支架和压胶装置，所述的浸胶支架设置于压胶装置顶部；所述的浸胶支架包括上、下两个支撑架，两个支撑架之间连接有若干个支撑杆；所述的压胶装置包括压胶半球和涂胶嘴，所述的压胶半球为碗状，所述的压胶半球开口向上，所述的涂胶嘴设置于压胶半球底部；位于上部的支撑架位于防护罩内部，位于下部的支撑架和压胶装置位于防护罩下侧。

优选地，所述的支撑架和压胶半球均设有若干个走线槽，所述的支撑架上的走线槽和压胶半球上的走线槽对应设置；上部的支撑架上设有进线弯管和出线弯管；玻璃纤维通过走线槽在浸胶装置上行进，从进线弯管进入，经过支撑架和压胶半球后最终从走线弯管中穿出。

优选地，所述的支撑架和压胶半球上的走线槽均设有六个，所述的进线弯管和出线弯管设置于相邻两个走线槽内；六个走线槽分别定义为第一至第六走线槽。

优选地，所述的压胶半球底部设有圆形开口，所述的涂胶嘴设置于圆形开口内，所述的涂胶嘴包括固定片和设置于固定片下方的漏胶管，所述的固定片设置于圆形开口上部，所述的漏胶管设置于圆形开口下部。

优选地，所述的烘干组件包括烘干风管和吹胶风管，所述的烘干风管一端伸入浸胶支架内部并向上弯曲形成竖直的出风管，所述的出风管设置于位于下部的所述的支撑架下方，所述的吹胶风管设置于所述的出风管中部；所述的吹胶风管包括连接管和若干个吹嘴，所述的连接管设置于出风管外部，所述的连接管底部设有外部齿轮，所述的外部齿轮上连接由驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设有输出齿轮，所述的输出齿轮和外部齿轮啮合连接，所述的若干个吹嘴水平连接于连接管侧面，吹嘴一端与出风管内部贯通，吹嘴另一端延伸至支撑杆内侧，所述的驱动电机固定于烘干风管上。

优选地，所述的浸胶池为顶部开口的桶装池体，所述的浸胶池侧面底部设有胶管，所述的胶管一端与浸胶池贯通连接，所述的胶管另一端伸入压胶半球内侧，所述的胶管上设有液料泵。

本发明还公开一种玻璃纤维烘涂装置的使用方法，包括以下步骤：