[发明专利]一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测方法及装置有效
申请号: | 202110264891.1 | 申请日: | 2021-03-11 |
公开(公告)号: | CN113029046B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 谭海燕;侯鹏程;智健豪 | 申请(专利权)人: | 精英数智科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B11/27 | 分类号: | G01B11/27 |
代理公司: | 北京中知君达知识产权代理有限公司 11769 | 代理人: | 李辰;黄启法 |
地址: | 030000 山西省太原市小*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 视频 识别 输送 直线 检测 方法 装置 | ||
本公开是关于一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测方法。该方法包括:获取刮板输送机所在区域的图像;识别所述图像中的刮板输送机及其实例分割;提取所述图像中刮板输送机的外轮廓坐标值;根据所述外轮廓坐标值计算线性相关系数;若计算得到的线性相关系数小于预设阈值,则判断刮板输送机的直线度不满足要求。本公开提供的方案,能利用刮板输送机的图像数据,通过图像识别得到刮板输送机直线度情况,避免了传感器使用过程中的损坏造成的检测失效的问题,同时该方法所需硬件结构简单,价格成本更适宜。
技术领域
本公开涉及图像识别及运煤机械领域,尤其涉及一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测方法及装置。
背景技术
根据《煤矿安全规程》规定,采煤工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架都必须保持直线。刮板输送机作为采煤机的轨道,它的直线情况直接影响到采煤工作面的煤壁的直线情况和采煤机的使用寿命、采煤效率以及割煤质量。故确保刮板输送机直线非常重要,而研究刮板输送机直线度检测技术是确保刮板输送机直线度的重要度量工具。
目前刮板输送机直线度检测方法有:一种是,利用超声波传感器或者传感光纤确定刮板机直线度,这种方法的缺点在于:依赖于大量传感器的铺设,而煤矿下环境恶劣,传感器很容易失效,失效后就无法正常测量直线度。另一种是,通过定位传感器定位检测采煤机的运行轨迹,根据采煤机和刮板机的关系,进行刮板机的直线度检测,此方法成本较高。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测方法及装置,能够确保刮板输送机保持直线,提高采煤机的使用寿命、采煤效率以及割煤质量。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测方法,包括:
获取刮板输送机所在区域的图像;
识别所述图像中的刮板输送机及其实例分割;
提取所述图像中刮板输送机的外轮廓坐标值;
根据所述外轮廓坐标值计算线性相关系数;
若计算得到的线性相关系数小于预设阈值,则判断刮板输送机的直线度不满足要求。
进一步,所述方法还包括:
采用线性拟合算法将对刮板输送机的外轮廓上边缘的各个位置坐标拟合成一条直线;
分别计算刮板输送机外轮廓下边缘的各个位置坐标与拟合直线的距离;
若计算得到的线性相关系数大于或等于所述预设阈值,则根据所述距离的变化趋势判断刮板输送机的直线度是否满足要求。
进一步,所述根据所述距离的变化趋势判断刮板输送机的直线度是否满足要求,具体包括:
对下边缘每预设数量个像素点到拟合直线之间的距离求平均值,并得到该值与上一距离平均值之间的差,从而得到外轮廓上下边缘之间的距离变化为Δdi,根据Δdi的变化趋势来进一步的分析刮板输送机的直线情况,如Δdi大于设定的阀值Δd,则认为直线度不满足要求,如Δdi小于或等于设定的阀值Δd,则认为直线度满足要求。
进一步,所述方法还包括:
若判断刮板输送机的直线度不满足要求,则根据所述图像对应的图像采集装置的位置确定直线度不满足要求的刮板输送机的位置;
针对所述刮板输送机的位置,生成调节指令和/或预警信息。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种基于视频识别的刮板输送机直线度检测装置,包括:
获取模块,用于获取刮板输送机所在区域的图像;
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