[发明专利]一种电机定子及电机

说明书

本发明提供了一种电机定子及电机，每个相绕组由多个导体组沿定子铁芯周向串联连接；多个导体组包括：多个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组,任一导体组为K个导体；多个第一导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第M层；多个第三导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第一层，多个第二导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向相邻的第M/2层和第M/2+1层内；采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子及电机。

背景技术

定子绕组包括多个发卡线圈，将多个发卡线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的单相绕组或多相绕组，现有技术中使用的发卡线圈的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路；现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的焊接端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机定子及电机，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机定子，包括：一种电机定子，包括：

定子铁芯，定子铁芯具有多个铁芯槽，该多个铁芯槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；

定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向方向上形成M层,M为大于等于4倍数，每极每相槽数为K；

每个相绕组由多个导体组沿定子铁芯周向串联连接；多个导体组包括：多个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组,任一导体组为K个导体；

多个第一导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第M层；多个第三导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向第一层，

多个第二导体组沿定子铁芯周向依次排布在定子铁芯径向相邻的第M/2层和第M/2+1层内；

第一导体组及第三导体组的每个导体包括位于定子铁芯径向同一层的不同槽的内部的两个槽内部、位于槽的外部连接于两个槽内部的槽外转弯部，及位于槽的外部分别连接于两个槽内部的槽外端部；

第一导体组的K个导体中至少含有一个导体的转弯方向与该第一导体组的其余导体的转弯方向相反。

进一步地，第一导体组的K个导体为K个相同第一导体，该第一导体的两个槽内部之间的节距为整节距，第三导体组的K个导体为第三大导体及第三小导体，该第三大导体的两个槽内部之间的节距为长节距，该第三小导体的两个槽内部之间的节距为短节距。

进一步地，每个相绕组还包括：多个第四导体组，第四导体组包括：K个导体，第四导体组的每个导体的两个槽内部分别位于定子铁芯径向第N层和第N+1层，第四导体组的K个导体的节距相同，或第四导体组的K个导体中两个导体的节距不同，N为偶数，且N不等于M/2。

进一步地，相绕组具有多个连接在一起的第一连接焊接端和多个第二连接焊接端，位于定子铁芯同一径向相邻的第Y-1层的焊接端为第一连接焊接端，位于定子铁芯同一径向相邻的第Y层的焊接端为第二连接焊接端，第一连接焊接端的跨距和第二连接焊接端的跨距之和为整节距，Y为偶数。