[发明专利]一种装配式吊顶预制件粘接用胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种装配式吊顶预制件粘接用胶粘剂及其制备方法。一种装配式吊顶预制件粘接用胶粘剂，含有以下重量份成分：硅烷封端预聚物25~45份，增塑剂15~30份，重质碳酸钙5~20份，纳米碳酸钙10~30份，除水剂1~3份，偶联剂1~3份，润湿剂1~3份，催化剂0.1~1份。本发明的胶粘剂固化后长时间使用也不会出现渗油现象，且使用时无需在光滑的基材表面进行预先底涂处理，可简化装配式吊顶预制件的粘接工序，使用更便捷。另一方面，本发明的胶粘剂不仅具有较短的表干时间，还能在室温固化7天后的平拉测试达到基材破坏，使其能够用于与表面光滑的菱镁板之间的粘接。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其是，本发明涉及一种装配式吊顶预制件粘接用胶粘剂及其制备方法。

背景技术

随着现代工业技术的发展，房屋装饰可以像机器生产那样，成批成套的制造，只要把预制好的内饰构件，运到毛坯房内进行组装就可以完成，装配式内装早期在国外就已盛行，由于装配式内装的整体装修速度快，而且生产成本低，近些年也在国内迅速推广开来。装配式内装的显著优点包含以下几个方面：1）品质稳定性高，所有的装饰材料预制件都是在工厂内部进行流水线制作，有系统的质量体系控制；2）环保，由于采用工业化生产，所有制作过程都是在工厂完成，避免了噪音、灰尘、装修垃圾等污染；3）缩短工期，由于都是采用预制件现场安装，大量减少了现场施工强度，省去了抹墙、地砖及墙砖铺贴、卫生间防水涂料施工等工序。

装配式内装吊顶板也需要采用工厂预制模式，吊顶板采用的是菱镁板，工厂内部将菱镁板与镀锌板底座预先进行粘接固定，形成预制件，工地现场直接通过龙骨与吊顶预制件上的底座进行卡合，完成安装，由于整个吊顶板在后期使用过程中长期处于悬空，因此，菱镁板与镀锌板底座的粘接显得尤为重要。目前，市面上常用的胶粘剂是硅酮胶，但是硅酮胶长时间使用后会渗油，使得胶粘接触面变得脏污且影响胶粘性能。

聚氨酯类胶粘剂可避免渗油的问题，如中国专利CN201410480821.X公开了一种单组份湿固化聚氨酯胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂以有机溶剂为溶剂，是由聚醚二元醇和/或聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯以及分子量小于200的三元伯醇反应制成，获得的高官能度端-NCO预聚物平均官能度≥3，适用于木材的拼接和榫口（或组装）、石材、防火板、塑铝板、胶木板、橡木板、某些金属如铝、铁、镀锌板与PVC膜等的粘接与复合，特别适用于酸枝木、红木的粘接，满足某些产品的特殊需求。中国专利CN201910015953.8公开了一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法。该双组分聚氨酯胶粘剂由A组分和B组分制备而成：所述A组分由包括以下重量份的原料制备而成：混合多元醇30~60份；改性重质碳酸钙40~65份；功能助剂0.1~3份；其他助剂1.5~18份；所述混合多元醇包括有植物油多元醇和含有环氧基团的多元醇，所述植物油多元醇在25℃下的粘度为1000~2000cps；所述B组分为异氰酸酯。上述双组分聚氨酯胶粘剂既能在玻镁板上有较好的防渗透性能，又能对镀锌板有优异的粘结力。然而，聚氨酯类胶粘剂在光滑的基材上需要预先底涂处理，工序繁琐。