[发明专利]一种脱销催化剂自动裁切装置

说明书

本发明公开了一种脱销催化剂自动裁切装置，包括切割钢丝总成、X轴总成和Z轴总成，X轴总成安装在机架上，Z轴总成垂直设置在X轴总成的上方，且Z轴总成沿X轴总成前后运动，切割钢丝总成安装在Z轴总成上，且切割钢丝总成沿Z轴总成上下运动，机架的右侧设置有控制箱，切割钢丝总成的下方设置有支撑架，支撑架的顶部设置有辊轴，脱硝催化剂放置在辊轴的上方，辊轴带动脱硝催化剂向前运动，当脱硝催化剂运动到指定位置时通过切割钢丝总成进行切割。本发明主要用于自动裁切蜂窝式脱硝催化剂，通过自动追剪伺服控制功能，跟随挤出催化剂物料速度自动控制裁切机构前进速度，同步机构跟踪，实现往复切割。

技术领域

本发明涉及脱销催化剂加工设备领域，尤其涉及一种脱销催化剂自动裁切装置。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高，SCR技术使用的蜂窝型脱硝催化剂(以下简称催化剂)消耗也逐渐增多。当催化剂经煅烧成型后，还需要将其切割成指定的长度才能形成催化剂成品。在现有技术中，一般是采用人工或较为简单的设备完成切割工序。该方式虽然具有占用场地小、设备成本低的优势；但切出的产品中存在崩角和端面不平整等损伤较多，产品的一致性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱销催化剂自动裁切装置，解决蜂窝式催化剂裁切断面形状不规则，尺寸精度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种脱销催化剂自动裁切装置，包括切割钢丝总成、X轴总成和Z轴总成，所述X轴总成安装在机架上，所述Z轴总成垂直设置在所述X轴总成的上方，且所述Z轴总成沿所述X轴总成前后运动，所述切割钢丝总成安装在所述Z轴总成上，且所述切割钢丝总成沿所述Z轴总成上下运动，所述机架的右侧设置有控制箱，所述切割钢丝总成的下方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有辊轴，脱硝催化剂放置在所述辊轴的上方，所述辊轴带动所述脱硝催化剂向前运动，当所述脱硝催化剂运动到指定位置时通过所述切割钢丝总成进行切割。

进一步的，所述切割钢丝总成包括切割钢丝主面板，所述切割钢丝主面板的下方设置有钢丝支架A和钢丝支架B，所述钢丝支架A和所述钢丝支架B上均设置有多个钢丝导轮，所述钢丝支架A和所述钢丝支架B上对称安装有擦丝棉，所述切割钢丝主面板上设置有加强板，所述加强板上设置有气缸，所述气缸的工作端连接有涨紧板，所述涨紧板的下方设置有所述钢丝导轮，所述涨紧板的上方设置有滑块，所述加强板上设置有与所述滑块匹配的导轨，所述气缸的上方设置有工字轮和断丝检测轮；切割钢丝依次绕过多个所述钢丝导轮、所述工字轮和所述断丝检测轮。

再进一步的，所述工字轮的中心设置有工字轮轴，伺服电机安装在所述加强板上，所述伺服电机的输出轴连接有伺服减速机和第一联轴器，所述第一联轴器通过深沟球轴承与所述工字轮轴连接，所述工字轮的下方设置有手轮；所述深沟球轴承的数量设置为两个，两个所述深沟球轴承设置在轴承座的内部，两个所述深沟球轴承之间设置有轴承定位套，所述工字轮通过圆柱销安装在所述轴承座的下方。

再进一步的，所示擦丝棉通过擦丝棉支架A和擦丝棉支架B安装在所述钢丝支架A和所述钢丝支架B上，所述断丝检测轮设置在断丝支板上，所述断丝支板通过螺钉安装在所述切割钢丝主面板上。

再进一步的，所述X轴总成包括X轴导轨座、X轴端板A和X轴端板B，所述X轴端板A和所述X轴端板B分别设置在所述X轴导轨座的左右两侧，所述X轴端板B的右侧安装有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的输出轴连接有第二联轴器，所述第二联轴器的左侧连接有X轴滚珠螺杆，所述X轴滚珠螺杆的外侧套设有X轴滚珠螺母，所述X轴滚珠螺母的外侧设置有X轴螺母座，所述X轴滚珠螺杆的左右两侧均设置有X轴导轨，所述X轴导轨上设置有X轴滑块，所述X轴滑块和所述X轴螺母座的上方设置有X轴移动机构，所述X轴移动机构的顶面与所述Z轴总成连接；使用时，所述X轴移动机构在所述X轴滚珠螺杆的带动下沿所述X轴导轨滑动，所述X轴移动机构带动所述Z轴总成前后移动。

再进一步的，所述X轴滚珠螺杆的左右两侧分别通过X轴第一螺杆支撑座和X轴第二螺杆支撑座支撑。