[发明专利]一种表面触感曲面玻璃门体及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种表面触感曲面玻璃门体及其制作工艺，涉及触感曲面玻璃门体技术领域。本发明包括曲面玻璃面板组件、外侧门饰条、内侧门饰条、上端门饰条、下端门饰条、真空隔热板以及门内衬组件；真空隔热板贴附在曲面玻璃面板组件背面；曲面玻璃面板组件采用PUR胶水固定贴附在门体框架上并经压合设备压合在门体框架表面。本发明在玻璃门体背面贴服真空隔热板，加大隔热效果，降低门体厚度，实现超薄弧面玻璃门体；将热转印等工艺应用于冰箱曲面3D玻璃，可以实现3D玻璃弧面部分的图案色彩外观效果；在冰箱玻璃面板表面局部使用起皱油墨进行热转印，不仅解决曲面3D玻璃的印刷瓶颈问题，还可以形成局部立体及触感效果。

技术领域

本发明属于触感曲面玻璃门体技术领域，特别是涉及一种表面触感曲面玻璃门体及其制作工艺。

背景技术

随着用户对于产品简洁外观及触摸手感需求的不断增加，3D玻璃已经逐渐从手机盖板、车载玻璃向家电行业发展，将成为冰箱面板未来的主流应用之一。3D玻璃目前作为冰箱面板使用推进过程中，在门体装配成型、表面处理工艺及装饰良率上一直存在较多问题：

1)目前冰箱面板采用玻璃外观的，玻璃面板均为平板玻璃，通过在门体四周设置框架结构，然后将玻璃安装固定在框架平面上，形成玻璃装饰门体，其门体左右外侧面为固定框架暴露的外侧面。随着消费趋势的升级，更简洁美观的一体化无边框成为流行趋势。目前的平板玻璃无法满足该需求。

2)目前曲面3D玻璃的成型主要通过模具热弯成型，目前平板玻璃门体框架主要为塑料注塑结构，如简单将其改进为侧面弧面结构，其在冰箱发泡高温等各种环境下形变率不同，其曲面配合公差难以达到要求的配合精度及外观质量要求。将门体注塑结构的框架更改为铝合金结构框架，其更高的强度和较低的形变率可以更好地和曲面3D玻璃配合，达到要求的配合精度及外观质量要求。

3)目前无外露边框、超薄门体成为家电时尚外观追求的方向，而目前冰箱玻璃门体采用平板玻璃，四周框架结构，门体厚度均较厚。升级为曲面3D玻璃，过厚的门体厚度也不利于提高曲面3D玻璃的成型质量。

4)目前冰箱门体使用的平板玻璃的表面处理工艺均为通过“丝网印刷工艺”实现表面的图案及色彩。但丝网印刷的网板为平面，难以印刷到冰箱曲面3D玻璃面板的90度弧面位置。如果采用喷涂工艺，也仅仅能实现色彩效果，喷涂工艺不能形成各种纹理图案。因此目前冰箱曲面3D玻璃门体在图案色彩的表面处理工艺上存在瓶颈。需要发掘新的印刷工艺来实现冰箱曲面玻璃面板的外观装饰效果。

5)目前冰箱门体使用的平板玻璃为光滑表面，不具备独特的装饰效果和触感体验，产品差异化和独特体验感欠缺，不利于实现产品高溢价。

为解决上述问题，本发明提供一种表面触感曲面玻璃门体及其制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面触感曲面玻璃门体及其制作工艺，用以解决背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种表面触感曲面玻璃门体，包括：曲面玻璃面板组件、外侧门饰条、内侧门饰条、上端门饰条、下端门饰条、真空隔热板以及门内衬组件；

所述真空隔热板贴附在曲面玻璃面板组件背面；所述曲面玻璃面板组件采用PUR胶水固定贴附在门体框架上并经压合设备压合在门体框架表面；

所述门体框架为由外侧门饰条、内侧门饰条、上端门饰条以及下端门饰条围成的框体结构；

所述曲面玻璃面板组件采用透明无色曲面玻璃为玻璃基板；所述玻璃基板自内之外依次设有粘接层、油墨层、保护层、起皱层、离型层以及PET薄膜。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃基板外侧边缘弧度为90度；所述外侧门饰条的弯曲弧度与玻璃基板外侧边缘弧度匹配。

一种表面触感曲面玻璃门体的制作工艺，包括如下过程：