[发明专利]复合工艺制备交联电缆的设备及方法

权利要求书

1.一种复合工艺制备交联电缆的设备及方法，其特征是：它包括紫外光照交联设备（1）、功能管（2）、回流仓（3）和密封鼓膜（4）；所述紫外光照交联设备（1）的输出端（11）与功能管（2）的高温段（21）套接，位于功能管（2）的高温段（21）、中温段（22）、低温段（23）和冷却段（24）的两端皆设置回流仓（3）与其连通，密封鼓膜（4）位于回流仓（3）内的一端或两端。

2.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述功能管（2）为两端开口的中空管体，从一端向另一端依次设置高温段（21）、中温段（22）、低温段（23）和冷却段（24）与中空管体上的进温孔（25）连通。

3.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述功能管（2）的下侧面设置多个与回流仓（3）连通的排放孔（26）。

4.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述高温段（21）、中温段（22）、低温段（23）和冷却段（24）内分别为高温高压水、中温中压水、低温低压水和冷风。

5.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述高温段（21）靠近紫外光照交联设备（1）的输出端（11）的回流仓（3）内，密封鼓膜（4）靠近高温段（21）一侧。

6.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述中温段（22）和低温段（23）两端的回流仓（3）内的两侧均设置密封鼓膜（4）。

7.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述回流仓（3）为两端封闭的中空管体，沿中心轴向设置贯穿的缆孔（31），位于下侧设置泄流孔（32）。

8.根据权利要求1所述的复合工艺制备交联电缆的设备，其特征是：所述密封鼓膜（4）为窝状结构，位于中心设置密封孔（41），密封孔（41）靠近回流仓（3）的缆孔（31）侧。

9.根据权利要求1~8任一项所述的复合工艺制备交联电缆的设备的制备方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，安装，将功能管（2）的高温段（21）一端与紫外光照交联设备（1）的输出端（11）套接；

S2，安装将功能管，将高温高压水管、中温中压水管、低温低压水管和冷风管分别与高温段（21）、中温段（22）、低温段（23）和冷却段（24）的进温孔（25）连接；

S3，安装牵引，牵引线或绞线的一端依次穿过紫外光照交联设备（1）的光照腔，从输出端（11）引入功能管（2），依次穿过高温段（21），中温段（22），低温段（23），冷却段（24）后与牵引设备连接；

S4，注水引风，分别将高温高压水、中温中压水、低温低压水和冷风引入高温段（21）、中温段（22）、低温段（23）和冷却段（24）内；

S5，光照交联，牵引设备和紫外光照交联设备（1）启动，利用紫外光为辐射源对进入光照腔内包覆在缆芯上的绝缘层进行熔融态光交联，获得光照绝缘线芯；

S6，高温高压热暖，从输出端（11）出来的光照绝缘线芯进入功能管（2）的高温段（21），由高温高压水进行加压热暖，使三维网状交联结构趋于稳定；

S7，中温中压热暖，光照绝缘线芯从高温段（21）进入中温段（22），由中温中压水进行中压热暖，使光照绝缘线芯的力学强度得到进一步稳定；

S8，低温低压保暖，光照绝缘线芯从中温段（22）进入低温段（23），由低温低压水进行降压保暖，使光照绝缘线芯的弹性得到进一步稳定；

S9，风冷冷却，光照绝缘线芯从低温段（23）进入冷却段（24），由冷风对其常压风冷，使光照绝缘线芯的尺寸得到进一步稳定；

S10，成缆，光照绝缘线芯从冷却段（24）被牵引设备引出后，获得光辐照交联绝缘线缆。