[发明专利]超细粉高速上袋夹袋系统

说明书

本发明公开了超细粉高速上袋夹袋系统，包括至少一个夹袋机构、设于夹袋机构的侧边的上袋机构；夹袋机构包括基板和料斗，料斗连通有接料口，接料口两侧设有可移动的导杆，接料口的周围设有可打开或闭合夹持组件，夹持组件闭合与接料口夹持袋口；上袋机构包括可翻转至接料口下方的上袋臂，上袋臂设有撑袋部，上袋臂连接有撑袋驱动件、以驱动撑袋部闭合或分离。本发明尤其适用于粉状类的超细粉物料的盛装，上袋机构具有伸缩驱动件且结合转臂以及主驱动组件，实现上袋臂的快速回缩和转动复位，运行所需空间小，利用接料口和导杆配合夹持组件将袋口绷直夹紧并最大化敞开袋口，料斗安装分隔件和排气管，不会导致物料堆积，袋内空气能及时排出。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，更具体涉及超细粉高速上袋夹袋系统。

背景技术

利用包装袋（如编织袋）盛装物料，需要使包装袋保持竖直状，并确保袋口敞开和固定。

目前的物料包装时，一般将包装袋通过输送带水平输送，然后通过上袋机构的夹持器夹住袋口，被夹持的包装袋需要从水平状态翻转至竖直向上状态，然后将袋口撑开，竖直向上且袋口撑开的包装袋会被下一道工序的夹袋机构将袋口夹持住，然后进行盛装物料，随后，上袋机构需要撤回实现复位。

现有的包装设备，在使用中发现一些不足：设备运转过程复杂，速度慢，上袋机构需要依次完成夹持包装袋、翻转包装袋、撑开袋口、移送到夹袋机构后、松开袋口、撤回插刀，再通过翻转复位，夹袋机构夹持稳定后再进行物料投放；现有结构的上袋机构完成90度翻转所需要的活动空间大；袋口敞开面积小，袋口松动、不紧绷，物料盛放效率低，且都容易导致物料外漏；尤其对于一些超细粉颗粒（比如面粉），在物料投放的过程中，物料有可能在料口处堆积堵塞，降低效率，甚至导致物料投放失败；另外，在投放物料的过程中，包装袋内的气体不能快速排出，也影响物料投放，尤其是超细粉物料，物料在投放后，袋口处多余的气体不能及时排出，影响封口。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种所占空间小，运行速度快的超细粉高速上袋夹袋系统，使袋口撑开大、紧绷且夹持更牢靠，不会导致物料堆积，袋内空气能及时排出。

根据本发明的一个方面，提供了超细粉高速上袋夹袋系统，其包括上袋机构和至少一个夹袋机构，所述上袋机构位于夹袋机构的侧边；夹袋机构包括基板和料斗，料斗安装于基板，料斗的下方连通有接料口，接料口的两侧设有可移动的导杆，接料口的周围设有可打开或闭合夹持组件，夹持组件闭合与接料口夹持袋口；上袋机构包括可翻转至接料口下方的上袋臂，上袋臂成对设置，上袋臂的末端连接有撑袋部，上袋臂连接有撑袋驱动件、以驱动撑袋部闭合或分离。

由此，包装袋经输送带水平输送至上袋机构侧边、且包装袋的袋口会被上一工序的吸盘分离，上袋臂转动至竖直状、撑袋部插入包装袋的袋口内，撑袋驱动件驱动撑袋部向两侧分离、撑开袋口，上袋臂转动至水平状、撑开的袋口套在接料口外，接料口前后两侧的夹持组件朝接料口处闭合、将袋口前后两侧夹持住，撑袋部向内回缩、且上袋臂上抬、撑袋部脱离袋口，两根导杆同时向外侧移动，从袋口的内侧将袋口的两端向外拉直，使袋口尽量撑开并绷直，接料口左右两侧的夹持组件朝接料口处闭合，接料口的外壁和夹持组件从袋口的内外部将袋口周围夹持住，袋口牢牢套在接料口处，物料从料斗中投入通过接料口顺利进入包装袋中，在物料盛装的过程中，上袋臂转动复位，该超细粉高速上袋夹袋系统，各部件协调运作快，利用撑袋部将原先的夹袋和撑袋口并为一步，且袋口敞开面积大，袋口夹持紧绷，盛装物料的同时上袋机构实现复位，大大提高了工作效率。