[发明专利]一种氯气生产中控制反应速度的装置

说明书

本发明涉及氯气技术领域，且公开了一种氯气生产中控制反应速度的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有反应箱，所述反应箱的上表面固定连接有壳体。该氯气生产中控制反应速度的装置，通过电机、传动杆、齿轮、齿板和导电棒等结构的设置，启动电机带动齿轮正向转动，齿轮通过齿板带动导电棒移动，可以增大正极棒和负极棒间的距离，从而减少了导体的长度,进而可以减小电阻,增大电流,提高溶液的电解速率，提高氯气的生产速率，同理，启动电机带动齿轮反向转动，减小正极棒和负极棒间的距离，从而可以降低氯气的生产速率，进而可以使该装置对氯气的生产速率进行有效的控制，方便了工作人员的使用，增强了该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及氯气技术领域，具体为一种氯气生产中控制反应速度的装置。

背景技术

氯气是一种气体单质，化学式为Cl2，常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，密度比空气大，可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂，易压缩，可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂，氯气中混和体积分数为5％以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害，氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。主要用于生产塑料、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物。

常用的工业氯气生产方法大多通过电解饱和的氯化钠溶来实现，但是常用的氯气在生产过程中大多不能控制其反应生产的速度，导致工作人员不易对氯气进行收集，容易造成氯气生产过多或过少的情况发生，为此提出一种氯气生产中控制反应速度的装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氯气生产中控制反应速度的装置，具备便于控制氯气生产的反应速率等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述控制氯气生产的反应速率的目的，本发明提供如下技术方案：一种氯气生产中控制反应速度的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有反应箱，所述反应箱的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿板，所述齿板的表面固定连接有导电棒，其中一个所述导电棒的一端固定连接有正极棒，另一个所述导电棒的一端固定连接有负极棒，所述反应的内部开设有反应腔，所述反应腔的内底壁设置有离子交换膜，所述壳体的内侧壁通过扭力弹簧活动连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有导线，所述反应箱一侧的底部固定连接有排液管，所述排液管的内部设置有阀门，所述反应箱的背面固定连接有导流管，所述反应箱的另一侧固定连接有进料管。

优选的，所述齿板的表面固定连接有滑块，所述滑块通过滑槽与壳体的内壁活动连接。

优选的，所述导线的一端固定连接于导电棒的表面，所述导电棒的顶端通过滑槽与壳体的内顶壁活动连接。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。

优选的，所述反应箱的一侧设置有透明观察窗，所述壳体的上表面通过螺栓固定连接有维修板。

优选的，所述传动杆的一端通过轴座活动连接于壳体的内底壁，所述齿板的表面开设有与齿轮相适配的齿槽。

优选的，所述壳体的内底壁和反应箱的内顶壁均开设有与导电棒相适配的活动槽。

优选的，所述反应箱的正面设置有刻度线，所述反应箱的形状为矩形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种氯气生产中控制反应速度的装置，具备以下有益效果：