[发明专利]碳带盒与打印机机体的安装结构及打印机

说明书

本发明提供一种碳带盒与打印机机体的安装结构及打印机，包括机体和碳带盒，碳带供应端和碳带回收端通过第一锁紧结构预锁紧在壳体内，机体上设置有第二锁紧结构，将碳带供应端和碳带回收端分别与机体之间锁紧；机体上设置有脱离执行机构，解除第一锁紧结构对碳带供应端和碳带回收端的约束；在碳带盒与机体连接前，碳带供应端和碳带回收端预固定在壳体内，在碳带盒与机体连接时，脱离执行机构解除第一锁紧结构的约束，使碳带供应端和碳带回收端分别与壳体脱离，并与机体之间连接锁紧。本发明，由于碳带与壳体脱离，打印时避免碳带受壳体的干扰，能够适用于高速打印，打印质量更好；不再通过壳体约束，而由机体进行固定，可降低壳体的加工要求。

技术领域

本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种碳带盒与打印机机体的安装结构及打印机。

背景技术

传统工业型热转印打印机碳带供应端安装结构有金属弹片弹性变形固定和机械结构膨胀固定两种。金属弹片弹性变形固定方式，需要费力将碳带插入到供应端轴上，整个过程操作费力，而且金属弹片使用时间、次数到了一定阶段，弹性变弱，可能造成无法固定碳带的情况。机械结构膨胀固定方式，需要放入碳带卷轴，约束好位置之后双手操作膨胀机构，固定碳带。该过程操作复杂，同时其固定可靠性无明确指示。

常用碳带回收端有两种形式。一种是有芯回收，有芯回收的安装方式和供应端操作一致。另一种是无芯回收，无芯回收需要双手操作将碳带卷绕到轴上，并旋转数圈固定牢固。该过程操作复杂，并且浪费碳带。上述碳带供应端和回收端安装碳带的方式都是操作人员主观判断碳带位置，容易出现安装不到位的问题，且无法在安装阶段有效监测到。

现有碳带盒按碳带轴与壳体之间的配合关系大致分为两类：第一类是碳带轴完全被壳体约束，碳带盒装入机器后，机器仅对碳带盒进行装配约束，通过齿轮等提供动力给碳带轴。第二类是碳带轴部分被壳体约束，碳带盒装入机器后，机器对碳带盒进行装配约束，壳体通过弹性部件挤压碳带轴，实现碳带轴的完全约束。

传统小型热转印打印机碳带盒与机体的连接都是直接放入碳带盒后，通过机体上的结构特征对碳带盒进行限位，锁定机构锁定碳带盒。上述两种方式碳带盒的壳体都参与碳带限位，并且在碳带转动过程中保持接触，不可避免的会对碳带转动的平稳性带来干扰出现碳带打皱、壳体磨损、部分零件脱离、发出噪声等问题，进而带来打印质量干扰。因为时常接触摩擦，对碳带盒壳体材料有严格要求，必须要耐磨、强度要求高的材质，造成壳体成本上升。同时碳带由壳体进行限位约束，对壳体尺寸精度要求高。

因为上述问题，现有碳带盒只适应低速，小型机器使用。现有高速、大型机型无碳带盒。如果大型打印机采用上述传统碳带盒，高速打印过程中壳体接触碳带，可能带来抖动、磨损、噪声等问题而干扰打印质量。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种碳带盒与打印机机体的安装结构，在碳带盒与打印机机体连接后，使碳带供应端和回收端与碳带盒壳体脱离，而由机体上的锁紧结构限位，从而在打印时避免碳带盒壳体对碳带的干扰。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种碳带盒与打印机机体的安装结构，包括：

机体；

碳带盒，其包括壳体、碳带供应端和碳带回收端，所述碳带供应端和碳带回收端安装在壳体内，并通过第一锁紧结构与壳体之间预锁紧，在所述第一锁紧结构的约束解除时，所述碳带供应端和碳带回收端能够脱离所述壳体；

支撑转轴，包括用于安装碳带供应端并传递扭矩的供应端支撑轴和用于安装碳带回收端并传递扭矩的回收端支撑轴；供应端支撑轴和回收端支撑轴可沿自身轴线转动地设置在机体上；

第二锁紧结构，用于将碳带供应端与供应端支撑轴之间以及碳带回收端与回收端支撑轴之间锁紧；

脱离执行机构，用于解除第一锁紧结构对碳带供应端和碳带回收端的约束；