[发明专利]一种环保型纺织浆料及其制备方法

说明书

本发明属于纺织材料技术领域，涉及一种环保型纺织浆料及其制备方法。该环保型纺织浆料由包含以单体6～9份、明胶14～21份、水70～80份等制备而成。制备方法包括：在80～86℃的条件下，将明胶加入水中，搅拌至完全溶解，滤去不溶性杂质后，加入引发剂，然后依次滴加不同单体；升温至90～95℃，并保温60～100min，然后降至55～65℃，加入中和剂中和，调节pH至6～7，再加入防腐剂，最后过滤出料，制得环保型纺织浆料。该浆料稳定性好、粘度低，成膜性好以及上浆性能优异，能够在高比例涤棉混纺纱浆纱过程中代替代传统PVA浆料。

技术领域

本发明属于纺织材料技术领域，涉及一种环保型纺织浆料及其制备方法。

背景技术

纺织品生产主要包括了纺纱，织造，染整等多道工序，织造前的经纱上浆工序又是非常关键的一步，浆纱的品质直接影响着织造的效率以及产品的质量。对于不同种的纱线都有其对应合适的上浆剂。所以浆料在纺织行业中必不可少。

现如今纺织行业的整体方向是绿色环保、节能降耗，浆纱技术也顺应这个方向发展。国内外已有一定的成果应用于实际生产，主要包括绿色环保浆料的研发与应用、新型绿色环保节能浆纱工艺的探索与应用等。浆料的品种大多有以下三种：淀粉、聚乙烯醇(PVA)及聚丙烯三大类浆料。其中聚乙烯醇(PVA)作为一种优秀的化学浆料，因其良好的水溶性、成膜性、粘结力和乳化性，被广泛应用于经纱上浆。但含有PVA上浆会造成退浆废水中含有很不易生物降解的聚乙烯醇，对环境造成了极大的危害。部分发达国家明确禁止使用PVA上浆，因此在替代PVA的绿色环保易生物降解的纺织浆料的研发已成为纺织浆料领域的前沿与热点。

绿色纺织浆料的研发与节能降耗的浆纱工艺的应用已成必然趋势，在众多纺织人以及浆料研发者的共同努力下，我们已经实现了在C9.84tex以下纱线通过变性淀粉替代PVA上浆，而在常规涤棉纱线中，特别是在高比例涤棉混纺中，由于涤纶的疏水性强且表面光滑，依然会使用PVA进行上浆。

目前大部分高比例涤棉织物上浆多采用以PVA为主，变性淀粉和丙烯浆料为辅的浆料配方。PVA为主的浆料配方，存在浆纱渗透性差、柔软性差、二次毛羽多等问题，最终造成布面瑕疵多、织造效率低。但是对于常规混纺高比例涤棉还是无法离开PVA上浆。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种环保型纺织浆料及其制备方法，该浆料稳定性好、粘度低，成膜性好以及上浆性能优异，能够在高比例涤棉混纺纱浆纱过程中代替代传统PVA浆料，最终实现绿色环保经纱上浆。

为实现以上目的，本发明提供了一种环保型纺织浆料，由包含以下重量份的原料制备而成：单体6～9份、明胶14～21份、水70～80份，其中，所述单体包括丙烯酸、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。

进一步的，所述单体还包括苯乙烯。

进一步的，所述单体中，丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的质量比为1:3:2:2。

本发明还提供了一种上述的环保型纺织浆料的制备方法，包括以下步骤：

S1.在80～86℃的条件下，将明胶加入水中，搅拌至完全溶解，滤去不溶性杂质得到明胶水溶液；

S2.保持步骤S1中的温度和搅拌速度不变，向明胶水溶液中加入引发剂，然后依次滴加不同单体；

S3.将整个反应体系升温至90～95℃，并保温60～100min，然后降至55～65℃，加入中和剂中和，调节pH至6～7，过滤出料，制得环保型纺织浆料。

进一步的，所述搅拌的速度为200～300r/min。

进一步的，所述引发剂为过硫酸铵。

进一步的，所述过硫酸铵与所述单体总量的质量比为1:(20～50)。