[发明专利]超纤革碱减量废水回收工艺

说明书

本发明涉及一种超纤革碱减量废水回收工艺，其属于超纤合成革生产废水回收领域。包括以下步骤：步骤一、从碱减量废水罐流出的碱减量废水进入废水蒸发器进行一级蒸发，顶部蒸汽进入第一冷凝器冷凝变成水进行回收，底部废水浓缩液进入浓缩液罐；步骤二、步骤一浓缩液罐中的废水浓缩液二级蒸发，顶部蒸汽经第二冷凝器冷凝后，得到粗乙二醇；步骤三、步骤二粗乙二醇进入至乙二醇精馏塔进行精馏，精馏初期得到水回收至水罐，精馏中期得到中间馏分并进入中间馏分罐，精馏后期得到乙二醇。本发明的有益效果是：本发明回收废水工艺不用加入任何助剂，也不用活性炭，不使用膜技术，流程简单、处理效果好、可循环利用，节省了企业成本。

技术领域

本发明涉及一种超纤革碱减量废水回收工艺，其属于超纤合成革生产废水回收领域。

背景技术

合成革生产中，减量技术是超纤革生产特有的工序。纺丝工序形成的双组分海岛纤维，通过减量技术，去除海岛纤维的连续相，能得到分散相构成的超细纤维。纤维超细化和离型性是合成革仿真化与柔软化的关键。

碱减量法是定岛复合超细纤维常用的海岛结构化学剥离方法。定岛纤维通常为尼龙(PA)/聚酯纤维(COPET)结构，COPET为连续相组分，只有将其水解溶离掉，才能得到单一的分散相组分，即所需要的超细纤维。碱减量通常是将海岛纤维置于一定浓度和温度的NaOH溶液中，水溶性组分COPET发生裂解，溶离，成羧酸和乙二醇，羧酸与氢氧化钠反应成为水溶性的羧酸钠盐。所以碱减量废水主要成分为：对苯二甲酸钠，乙二醇，少量的氢氧化钠和水。目前针对处理碱减量废水，国内已有相关研究。

公开号为CN102910778的中国发明专利公开了一种涤纶碱减量水资源回收工艺，使用工业浓盐酸作为碱减量废水中和剂，使用阳离子交换膜，并使用冷冻降温法提取乙二醇。

公开号为CN105753687的中国发明专利公开了一种从碱减量废水中获取大颗粒对苯二甲酸晶体的方法，使用碱式氯化铝作为碱减量废水中和剂，使用活性炭过滤，之后在清液中加入对苯二甲酸所得固液混合体通过压滤机压滤，回收对苯二甲酸颗粒。

公开号为CN107628665的中国发明专利公开了一种碱减量废水的催化氧化处理方法，使用、木炭、硝酸、FeSO₄·7H₂O、无水乙醇、KBH₄溶液、Na₂S₂O₈，等材料，达到废水排放达标的效果。

上述专利文献中介绍的工艺可以使碱减量废水排放达标，但工艺复杂，投资大，引入试剂、强酸，使用膜技术，运行成本高。目前，危险化学品管控日趋严格，且超纤革生产需回用废水中的溶剂乙二醇，所以还需开发一种简单的碱减量废水处理方法，减少污染物的排放，回用超纤生产废水中的溶剂乙二醇，满足超纤合成革生产需要。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种超纤革碱减量废水回收工艺。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种超纤革碱减量废水回收工艺，包括以下步骤：

步骤一、从碱减量废水罐流出的碱减量废水进入废水蒸发器进行一级蒸发，废水蒸发器为常压设备，其顶部温度就是常压下水的沸点，此时温度为100°-105°，顶部蒸汽进入第一冷凝器变成水回收至第一回收水罐中，供生产回用；底部废水浓缩液进入浓缩液罐；

步骤二、当步骤一浓缩液罐中废水浓缩液的总量达到设计量后，利用真空系统将废水浓缩液吸入浓缩液蒸发罐中并进行二级蒸发，控制温度为100°-105°，顶部蒸汽经第二冷凝器冷凝后，得到粗乙二醇，进入至粗乙二醇罐暂存，浓缩液蒸发罐内通过排污阀定期将残渣排出；废水中的对苯二甲酸钠由浓缩液蒸发罐底部排出，进一步处理得纯品，或者送危废处理中心处置；