[发明专利]一种常温气相脱氯剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种脱氯剂，特别涉及一种常温气相脱氯剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。一种常温气相脱氯剂，所述常温气相脱氯剂各组成按质量比计包括：过渡金属氧化物占比10~35%，轻金属氧化物占比5~25%，分子筛占比为20%~65%，支撑载体占比10~30%。该常温气相脱氯剂活性组分利用效率高，适用于常温脱除碳氢物料中的酸性氯化氢杂质，具有较高的氯容和脱除精度。

技术领域

本发明涉及一种脱氯剂，特别涉及一种常温气相脱氯剂及其制备方法，属于催化剂技术领域。

背景技术

酸性气体杂质如硫化氢、氯化氢等是化工生产过程中需要面对的问题。例如，催化重整工艺包括烷烃脱氢、异构化、加氢裂化等，其核心工艺是催化剂，此类催化剂通常以铂为活性中心，催化剂再生时通常需要对其注氯，以保证催化剂的活性和稳定性。这类氯化物在催化剂使用中主要以氯化氢形式进入产物以及副产物中，被带到下游。为了避免酸气对下游装置造成腐蚀和堵塞等问题，工业上常使用的工艺是设置脱氯塔，采用固体吸附剂将氯截留在吸附剂中。在工业应用中，往往对吸附剂的物理只要有一定的要求，如颗粒形状、颗粒尺寸、堆积密度，强度等。

目前针对气相氯化物的脱除，国内外相关专利报道了不同类型的吸附剂。国外专利如US4639259公开了一种以氧化铝为活性脱氯剂主体，碱金属为活性组分的氧化铝基脱氯剂，其有效氯容能够达到13％wt以上。国内专利如CN111408336A公开了一种氧化铝脱氯剂，以拟薄水铝石为脱氯剂主体以及碳酸氢钠为活性组分，通过挤压成球成型成五齿球形。产品有较好的物理性能和穿透氯容。专利CN1088388C公开了一种精脱氯剂的制备方法，该脱氯剂以钠、钙和锌的化合物为活性组分，以高岭土、累托土、膨润土、硅藻土为载体挤条成型，其中钠为碳酸钠或碳酸氢钠；钙为碳酸钙、氢氧化钙或氧化钙；锌为碳酸锌或氧化锌。CN109248708A公开了一种常温脱氯剂，该吸附剂通过挤条或造粒的方式，将分子筛、活性组分如锌、铁、铜、碱金属等、活性炭以及成型助剂相结合，得到条形或球形颗粒。该脱氯剂通过加入分子筛以及活性炭优化了脱氯剂的孔道。该吸附剂对工艺原料中的水汽有更好的耐受性。CN101269294B公开了一种常温钙锌脱氯剂，该脱氯剂以氧化锌，氢氧化钙或碳酸钙与粘土结合，制备得到常温吸附剂，可实现常温脱除氯化物，具有较高的脱氯容量和脱氯精度。

从相关专利报道来看，脱氯剂的载体主要以氧化铝，分子筛等高比表面物质作为支撑，而主要活性组成主要分为碱性物质和金属氧化物两大类。采用固体吸收的方式脱除物流中的酸性HCl杂质，通常不能再生，这也必然带来后续危废的处理问题。在当前技术条件下，对现有技术进行改进，进一步提高脱氯剂单次利用效率，无论是从经济效益角度还是从环境保护角度出发都是十分必要的。

从现有技术角度看，简单以物理机械混合的方式来使吸附剂各组分混合均匀虽然可行，或是简单的通过加入大比表面的原料来提高宏观参数指标，对提升脱氯剂的脱氯性能是不尽如人意的。如何通过技术手段，在降低活性物种添加量的同时，提高活性组分的利用效率，以获得经济性与实用性的平衡，是当前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种常温气相脱氯剂，其活性组分利用效率高，适用于常温脱除碳氢物料中的酸性氯化氢杂质，具有较高的氯容和脱除精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种常温气相脱氯剂，所述常温气相脱氯剂各组成按质量比计包括：

过渡金属氧化物占比10～35％，

轻金属氧化物占比5～25％，

分子筛占比为20％～65％，

支撑载体占比10～30％。