[发明专利]一种石墨烯发热膜烘干装置

说明书

本发明公开了一种石墨烯发热膜烘干装置，属于烘干装置技术领域。一种石墨烯发热膜烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内部左侧设有L型烘干管，L型烘干管上端圆周外壁一侧呈线性等间距设有多个烘干喷头，L型烘干管下端内部设有叶轮，叶轮通过轴穿过烘干箱内壁延伸至方形腔内部并套接有斜齿轮B，L型烘干管下端圆周外壁呈环形等间距开设有多个通孔，结构间的紧密配合，使得该装置在烘干时可以保留柱热量，使得烘干箱内部温度可以保持，有效的避免了敞开式烘干，使得大量的热量散发掉的情况，同时，通过设置烘干喷头使内部的热气可以循环，不仅避免了使得底面的温度始终较高的情况，而且可以形成风流加速烘干，极大的提高了烘干的效率。

技术领域

本发明涉及烘干装置技术领域，更具体地说，涉及一种石墨烯发热膜烘干装置。

背景技术

作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”，极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命，由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展，在石墨烯发热膜生产工艺中，有一项是对发热膜表面涂有的电极银浆料和石墨烯油墨进行烘干处理，传统的烘干方式是用机械手抓取放入烘干窑中烘干，这种做法存在一些问题，例如机械手抓取可能由于操作不当导致发热膜损坏，烘干窑的位置固定不利用移动运输，实用性低，所以需要一种新型烘干装置来解决这些问题。现有技术公开号为CN207138233U的文献提供一种石墨烯发热膜烘干装置，该装置通过在烘干箱的底部外壁边角处焊接有支撑杆，离烘干箱的一端通过螺钉固定有插头，安装槽内壁通过螺钉固定有开关，旋转电机的输出轴焊接有支撑柱，液压缸的输出端焊接有真空泵，且真空泵的输出端套接有气管，对发热膜进行烘干，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置为敞开式烘干，使得大量的热量散发掉了，而加热器在底面，空气不流动，使得底面的温度始终较高，同时该装置设置烘干板将石墨烯发热膜放在上面进行烘干，存在底面烘干已经烘干，而上面还没有烘干的情况，需要再次翻动石墨烯发热膜，使得烘干效率低，且烘干极其的不均匀，有一面存在烘干加热过度的情况，损坏了石墨烯发热膜的结构，造成发热膜的损坏，鉴于此，我们提出一种石墨烯发热膜烘干装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种石墨烯发热膜烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种石墨烯发热膜烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部左侧设有加热器，所述烘干箱底面四角处均设有箱腿，所述箱腿下端设有刹车轮，所述烘干箱上侧铰链有箱盖，所述箱盖左侧外壁中部设有拉把，所述烘干箱底部右侧中间位置开设有机腔，所述机腔前方开设有方形腔，所述机腔内部设有电机，所述电机输出轴穿过方形腔内部延伸至空腔内部并焊接有十字形调节块，所述十字形调节块左侧外壁开设有梯形滑槽，所述十字形调节块前侧设有调节杆，所述调节杆前端呈前后结构通过销轴转动连接有两个滑块，所述调节杆后端通过销轴固设有齿条，所述空腔内部中间位置通过转轴对称转动连接有两个传动齿轮A，所述空腔内部左侧呈线性等间距通过中轴转动连接有多个传动齿轮B，所述中轴上端穿过空腔内壁延伸至烘干箱内部并插接有烘干网板，所述烘干网板上侧中部设有防护夹持组件，所述防护夹持组件包括L型固定板，所述L型固定板内侧下端设有压块，所述L型固定板中部设有多个固定耳，所述L型固定板中部设有调节板，所述调节板左端设有弹簧，所述烘干箱内部左侧设有L型烘干管，所述L型烘干管上端圆周外壁一侧呈线性等间距设有多个烘干喷头，所述L型烘干管下端内部设有叶轮，所述叶轮通过轴穿过烘干箱内壁延伸至方形腔内部并套接有斜齿轮B，所述L型烘干管下端圆周外壁呈环形等间距开设有多个通孔。

优选地，所述电机输出端穿过机腔内部延伸至方形腔内部并套接有斜齿轮A，所述斜齿轮A与斜齿轮B啮合连接。

优选地，所述滑块与梯形滑槽滑动连接，位于后侧的所述滑块与横向的所述梯形滑槽尺寸相适配，位于前侧的所述滑块与纵向的所述梯形滑槽尺寸相适配。