[发明专利]一种液压阀性能综合测试系统

说明书

一种液压阀性能综合测试系统，涉及实验设备领域。本发明是为了解决现有液压阀测试系统性能单一，负载调节范围小的问题。第一比例溢流阀、变量液压泵、第二比例溢流阀、节流阀和液压马达均与油箱连通，第一比例溢流阀同时与变量液压泵和第一电磁换向阀连通，第一电磁换向阀与第二电磁换向阀连通，第二电磁换向阀与减压阀连通，第二电磁换向阀与调速阀连通，减压阀和调速阀同时与被测阀连通，被测阀还与第三电磁换向阀连通，第三电磁换向阀与第四电磁换向阀连通，第四电磁换向阀与第二比例溢流阀连通，第三电磁换向阀与液压马达连通，液压马达与飞轮组通过电磁离合器连接或断开；两组检测组分别用于检测被测阀两端口处液体的温度、压力和流量。

技术领域

本发明属于实验设备领域，尤其涉及液压阀的性能测试设备。

背景技术

液压传动具有功率密度大、结构紧凑、布置灵活、控制精度高等诸多优点被广泛应用于各类机电系统中。而液压阀是液压系统重要的控制元件，其性能直接影响液压系统的使用性能，是液压系统不可缺少的元件。因此对液压阀性能进行检测是液压阀设计和生产中不可缺失的环节，通过对液压阀性能检测可以指导液压阀的设计并把控液压阀生产质量。一般的液压阀性能测试系统性能单一，负载调节范围小。因此急需一种性能广泛、负载调节范围大的新型实验系统。

发明内容

本发明是为了解决现有液压阀性能测试系统性能单一，负载调节范围小的问题，现提供一种液压阀性能综合测试系统。

一种液压阀性能综合测试系统，包括：第一比例溢流阀2、变量液压泵4、第一电磁换向阀7、第二电磁换向阀8、减压阀9、调速阀10、第三电磁换向阀17、第四电磁换向阀18、第二比例溢流阀19、节流阀20、液压马达22、电磁离合器24、飞轮组和两组检测组；

第一比例溢流阀2的一端、变量液压泵4的进液口、第二比例溢流阀19的一端、节流阀20的一端和液压马达22的一端均与油箱1连通，

第一比例溢流阀2的另一端同时与变量液压泵4的出液口和第一电磁换向阀7的一端连通，

第一电磁换向阀7的另一端与第二电磁换向阀8的第一端口连通，

第二电磁换向阀8的第二端口与减压阀9的一端连通，

第二电磁换向阀8第三端口与调速阀10的一端连通，

减压阀9的另一端和调速阀10的另一端同时与被测阀的一端连通，

被测阀的另一端与第三电磁换向阀17的第一端口有连通，

第三电磁换向阀17的第二端口与第四电磁换向阀18的第一端口连通，

第四电磁换向阀18的第二端口与第二比例溢流阀19的另一端连通，

第三电磁换向阀17的第三端口与液压马达22的另一端连通，

液压马达22与飞轮组通过电磁离合器24连接或断开；

两组检测组分别位于被测阀两端，两组检测组分别用于检测被测阀两端口处液体的温度、压力和流量。

进一步的，上述一种液压阀性能综合测试系统还包括：冷却器25、加热器26、定量液压泵28和第五电磁换向阀27，定量液压泵28的进液口与油箱1连通，定量液压泵28的出液口与第五电磁换向阀27的进液口连通，第五电磁换向阀27的两个出液口分别与冷却器25的进液口和加热器26的进液口连通，冷却器25的出液口和加热器26的出液口均与油箱1连通。

进一步的，上述检测组包括：流量传感器11、第一温度传感器12和压力传感器13，流量传感器11用于采集所在位置的液体流量，第一温度传感器12用于采集所在位置的液体温度，压力传感器13用于采集所在位置的液体压力。

进一步的，上述变量液压泵4至第一电磁换向阀7的通路上设有单向阀5。