[发明专利]一种电缆护套的生产装置

说明书

本发明涉及电缆护套技术领域，具体为一种电缆护套的生产装置，包括下模管，下模管的前后外壁设置有左右对称的一对驱动支架，下模管的左侧设置有侧板，下模管的右侧设置右挡板，有益效果为：本发明通过设置齿轮之间的啮合传动，实现驱动齿轮的转动，从而在流水线生产的齿条运输带上进行稳定的运输，配合前后对称的侧板和挤压板，实现对模具进行稳定的挤压固定，从而防止泄露和偏移；通过设置上下对称的模管式模具，从而实现对模具的安装和尺寸实现便捷的调节，同时配合错位槽和扩展槽，从而使得护套与模管形成限位卡接，从而在电机的驱动下，实现与模柱之间的相对转动，配合弹簧的复位弹力，实现护套端部的自动顶出，从而便于护套的出模。

技术领域

本发明涉及电缆护套技术领域，具体为一种电缆护套的生产装置。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管。

现有的电缆护套大多为高分子聚合塑料制成，通过挤压注塑成型的方式进行成型生产，然而在实际生产过程中，由于电缆护套的长度较长，在进行脱模过程中，由于其聚合物的粘结性能，从而导致脱模较为困难，同时由于护套的生产为流水线式生产，现有的模板在运输过程中容易出现位置偏移，进而对脱模和注塑造成较大的误差。

为此提供一种电缆护套的生产装置，以解决脱模问题和运输稳定性问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆护套的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆护套的生产装置，包括下模管，所述下模管的前后外壁设置有左右对称的一对驱动支架，下模管的左侧设置有侧板，下模管的右侧设置右挡板，下模管的上端设置有上模管，下模管的内腔中间插接有限位模柱，所述上模管、下模管的内壁与限位模柱的外壁中间形成的圆环内腔设置为成型模腔，上模管的内腔设置有半圆环状的上冷却内腔，上模管的前端下方垂直焊接有延伸板，所述下模管的内壁设置有与上冷却内腔上下对称分布的下冷却内腔，下模管与上模管连接位置的内壁设置有圆环槽状的错位槽，所述侧板与下模管之间竖直安装有挤压板，侧板上安装有第二电机，所述挤压板的一侧设置有转轴，挤压板通过转轴转动连接第二电机，挤压板的另一端面设置有与成型模腔位置相对应的密封圆环板；

所述驱动支架的前后外侧均设置有驱动齿轮，驱动支架的下端设置有第一电机，驱动支架的下端内腔设置为驱动内腔，所述驱动内腔的下端设置有与第一电机转动连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左右两侧垂直啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定插接在驱动齿轮的转杆上。

优选的，所述下模管的上端面后侧设置安装有转动支架，所述上模管的一侧转动安装在转动支架上，上模管与下模管上下对称分布。

优选的，所述上冷却内腔的下端设置有左右对称的一对密封插管，所述密封插管的上端竖直密封插接在上冷却内腔中，密封插管的下端延伸至下冷却内腔中，所述下冷却内腔的下端后侧设置有排水口。

优选的，所述上模管与错位槽相对应的位置竖直焊接有圆环状的插板，所述插板的厚度小于错位槽，且插板与下模管、上模管的内壁之间间隙设置为扩展圆环槽，所述扩展圆环槽的内径大于成型模腔的内径。

优选的，所述下模管的下端外壁固定焊接有连接座，所述延伸板上挂接有拉绳，所述拉绳的一端固定在延伸板上，拉绳的另一端端部设置有螺柱，拉绳的端部螺柱插接在连接座上，拉绳的下端端部通过锁紧螺母固定在连接座上。

优选的，所述限位模柱的一端固定焊接在挤压板上，限位模柱的另一端抵在右挡板上，所述右挡板与下模管的右端面之间设置有密封板，右挡板的下端通过铰座转动安装在右侧的驱动支架上。

优选的，所述挤压板与侧板之间留有间隙，所述转轴的外壁设置有上下对称的一对限位条，所述限位条插接在第二电机的电机转轴上。