[实用新型]一种底壁具有偏流孔的球化容器

说明书

一种底壁具有偏流孔的球化容器，用于容纳可气化的球化剂，至少包括一个容器壳和用于将容器壳压入铁液的操作部，至少在容器壳的底壁上设置有将容器壳的内腔与容器壳的外部连通的偏流孔，从而使容器壳外部的铁液与内腔内的球化剂接触，偏流孔为具有弯折孔道的结构，自底壁内侧向底壁外侧弯折，偏流孔在底壁内侧壁上的口径小于偏流孔在底壁外侧壁上的口径，上述偏流孔优选由与底壁内侧壁相连的等径段和与底壁外侧壁相连的变径段组成。本实用新型充分利用了球化操作中球化容器底部的压力对铁液进入更有利的条件，并通过将偏流孔设计成弯折的路径和对外扩口的结构，构造偏流效果，减少进液阻力，加快铁液更新和导入，提高球化效果和球化质量。

技术领域

本实用新型涉及卫球化处理技术领域，特别是涉及一种底壁具有偏流孔的球化容器。

背景技术

球化容器是球化处理装置中用于容纳球化剂的容器，用于在冶炼球磨铸铁时向铁液中加入球化剂，球化剂一般为镁，遇高温铁液气化，从球化容器中逸出从而分散在铁液中对铁液进行球化。

球化容器周壁上一般有很多通孔，在使用时通过将球化容器部分压入铁液中，使铁液通过球化容器周壁上的通孔进入到球化容器内部与球化剂接触，球化剂遇高温铁液气化后球化容器内部压力变大，从而迫使夹带球化剂的铁液从球化容器中排出，压力恢复后铁液再次进入，如此循环，直到球化剂完全熔入铁液。

球化容器与外界铁水连通的通孔形状规格与球化动态过程直接相关，对球化质量也有影响，在现有技术中一般为分布在球化容器周壁的等径直孔，如果孔径设置过大，球化剂释放过快，球化不均匀，如果孔径设置过小，虽然容器内部球化剂气化产生压力，球化剂仍能释放，但压力释放后，铁液进入可能不畅，而且直孔不容易快速将夹带球化剂的铁液快速排离通孔周围，另外，根据压力公式，球化容器底部的压力对铁液进入更有利，工厂进行球化操作时也是通过操作部将球化容器直插入铁液，容器底壁其实具有比周壁更好的铁液进入条件。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，更好利用球化操作工艺条件，本实用新型提供一种底壁具有偏流孔的球化容器，通过在球化容器底壁设置偏流孔充分利用球化操作条件和铁液压力条件，并将偏流孔设计成弯折的路径和对外扩口的结构，构造偏流效果，利于铁液更新和导入，提高球化处理效率和球化剂分散效果，提高球化质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种底壁具有偏流孔的球化容器，用于容纳可气化的球化剂，至少包括一个容器壳和用于将容器壳压入铁液的操作部，至少在所述容器壳的底壁上设置有将所述容器壳的内腔与所述容器壳的外部连通的偏流孔，从而使容器壳外部的铁液与所述内腔内的球化剂接触，所述偏流孔为具有弯折孔道的结构，自所述底壁内侧向所述底壁外侧弯折。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述偏流孔在所述底壁内侧壁上的口径小于所述偏流孔在所述底壁外侧壁上的口径。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述偏流孔在所述底壁内侧壁上的口径与所述偏流孔在所述底壁外侧壁上的口径大小比值范围为1：1.2～1.5。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述偏流孔是由与所述底壁内侧壁相连的等径段和与所述底壁外侧壁相连的变径段组成，所述变径段的口径自靠近所述等径段一端向靠近所述底壁外侧壁一端逐渐变大。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述等径段和所述变径段呈一定角度。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述变径段在所述底壁外侧壁处与所述底壁外侧壁呈30°-70°夹角。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述等径段长度大于所述变径段长度，不超过所述容器壳底壁壁厚的三分之二。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述偏流孔在所述容器壳的所述底壁上分布有多个。

上述底壁具有偏流孔的球化容器，所述多个偏流孔的孔道弯折方向一致。