[实用新型]一种耐拉零浮力电缆

说明书

本实用新型一种耐拉零浮力电缆，包括导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯，导电线芯至少有三根，绞合成缆并形成导电缆芯，导电缆芯中部设置抗拉线芯，导电缆芯外围布置若干根通信线芯，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层，内衬层外挤包金属管，金属管外挤包防水护套层。本实用新型提供的耐拉零浮力电缆，除了金属材质材料的密度超过水的密度外，其余采用防水性能好、较轻材质，并通过设计的金属管管状结构进行包覆，以实现水中悬浮，电缆防水性好，抗拉性好，重量轻，输电与信号复合一体，简化生产工序，方便安装敷设，制造成本低廉，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型属于零浮力电缆制备技术领域，具体涉及一种耐拉零浮力电缆。

背景技术

随着自动化技术的发展，水上水下的作业设备增多，如潜水机器人、水下摄像作业、水下施工、水上音乐喷泉等，水中工作时必然要用到电和信号的传输，因此水中作业的电缆，其安全性和合理的结构，显得尤为重要。而目前的电缆，类似海底电缆等因材料较重漂浮性差，会沉在水底，电缆本身重量会增加设备的载重负担；而有的电缆防水性能不过关等，还不能实现长期潜水工作；有的漂浮电缆只能浮于水面，容易随波飘动，且电缆摆动可能造成输送信号差、电缆易断、短路等不安全情况，影响正常工作，甚至给作业者带来人身安全威胁。

因此，为了长期水中作业，实现几乎零浮力悬浮于水中，必须使得电缆综合重量相当于水的密度，因此，需从电缆材料和结构设计上着手，材料的防水性做到最佳，并设计为类似管状真空体，以实现真正的悬浮。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐拉零浮力电缆。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种耐拉零浮力电缆，包括导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯，导电线芯至少有三根，绞合成缆并形成导电缆芯，导电缆芯中部设置抗拉线芯，导电缆芯外围布置若干根通信线芯，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层，内衬层外挤包金属管，金属管外挤包防水护套层。

进一步的，所述导电线芯至少三根，绞合成缆，节距为电缆外径的20-30倍。

进一步的，所述导电缆芯正中间设有一根抗拉线芯，所述抗拉线芯由碳纤维材质拉制而成，材质轻，且抗拉强度高。

进一步的，每根导电线芯均包括第一导体和包覆于第一导体外部的第一绝缘。

进一步的，所述第一导体采用铝或8系铝合金导体制成。

进一步的，所述第一导体采用A4铝杆或8030、8176铝合金杆拉制而成。

进一步的，所述第一绝缘为氯丁橡胶绝缘层，绝缘性和防水性能极佳。

进一步的，若干根通信线芯均匀布置于导电缆芯四周间隙，每根通信线芯均包括第二导体和包覆于第二导体外的第二绝缘。

进一步的，所述第二导体采用铜丝、镀锡铜丝等。

进一步的，所述第二绝缘由物理发泡聚乙烯材料挤包而成。

进一步的，所述金属管为由铝合金或铝材拉制成的管状结构，其防水性好，且能起到调节整根电缆的浮力的作用。

进一步的，所述防水护套层由阻水聚乙烯材料挤包而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

导电线芯采用铝或铝合金导体包覆氯丁橡胶绝缘层制成，采用铝或铝合金导体代替铜材，密度大大降低，能减轻导体重量的60％，且达到相同载流量时，能降低电缆成本约30％，同时，采用的氯丁橡胶绝缘层比交联聚乙烯、聚乙烯材料、物理发泡聚乙烯等材质的绝缘性、防水性都好；