[实用新型]一种肝素钠生产酶解罐

说明书

本实用新型公开了一种肝素钠生产酶解罐，其包括内罐体、搅拌电机和保温罐体，保温罐体位于内罐体的外侧，且保温罐体的底部支撑内罐体，内罐体和保温罐体之间设有保温腔，保温罐体的一端连接进风接口，另一端连接进风出口，进风接口与进风出口与保温腔相连通。本实用新型的有益效果有：包括内罐体和保温罐体，内罐体和保温罐体之间形成保温腔，通过注入对应温度的气体来使得煤解罐外侧液体温度稳定，保证了酶解效果；设有刮板，避免物料在酶解罐底部堆积；设有上下温度监测装置，实时监控不同区域温度。

技术领域

本实用新型涉及一种肝素钠生产酶解罐，属于肝素钠生产设备技术领域。

背景技术

肝素钠的酶解过程是，先将上述原料在充分搅拌下，用少量稀碱液精细地调节至pH值为8-9，再加入事先已经绞碎的新鲜胰浆作为酶解剂，搅匀后，缓慢升温至40度左右，继续搅拌，并保持料液pH＝7.5-8，保持液温于37-40度下，酶解3-4小时，然后升温至47-50度，维持pH值＝8.0-8.5，再酌情补加少许猪胰浆后，继续酶解4-5小时，盐酸调整其pH＝5.5-6，然后升温至80度，在充分搅拌下，加入料液总重量5％左右的精盐，使之混溶均匀后，再升温90度，保温30分钟，停止搅拌，趁热过滤除去杂质，待滤液冷却至37度时，用稀碱液调整其pH＝10.5，精细过滤，滤液回调其pH＝9.0-9.5范围内进行离子交换吸附处理。在肝素钠的酶解过程中需要反复调整温度，控制温度是极其重要的一个环节，目前的酶解罐温度控制容易出现不均匀，外侧温度偏低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肝素钠生产酶解罐，该酶解罐包括内罐体和保温罐体，内罐体和保温罐体之间形成保温腔，通过注入对应温度的气体来使得煤解罐外侧液体温度稳定，保证了酶解效果。

本实用新型通过下述方案实现：一种肝素钠生产酶解罐，其包括内罐体、搅拌电机和保温罐体，所述保温罐体位于所述内罐体的外侧，且所述保温罐体的底部支撑所述内罐体，所述内罐体上端的一侧开有进料口，所述内罐体上端的另一侧开有人孔，所述内罐体上端的中间位置连接所述搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接转轴，所述转轴穿过所述内罐体的上壁，位于所述内罐体的内部，所述转轴上垂直连接搅拌杆，所述转轴的下端连接两根连接杆，每根所述连接杆的下端均连接一块刮板，所述内罐体和所述保温罐体之间设有保温腔，所述保温罐体的一端连接进风接口，另一端连接进风出口，所述进风接口与所述进风出口与所述保温腔相连通。

两个所述连接杆的夹角为120度。

所述刮板为弧面，其契合所述内罐体的内壁形状。

所述内罐体的内壁设有两个温度监测装置，上温度监测装置和下温度监测装置。

所述内罐体的内壁连接电热装置，所述电热装置位于所述上温度监测装置和所述下温度监测装置之间。

所述内罐体的内壁设有pH监测装置。

所述保温罐体的下端设有支撑结构，所述支撑结构为环形结构，所述支撑结构契合所述内罐体下壁的形状。

所述内罐体的下端中间位置连接出料口，所述出料口位于所述支撑结构的环形镂空结构的中间。

所述支撑结构的下端设有多个支柱。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种肝素钠生产酶解罐包括内罐体和保温罐体，内罐体和保温罐体之间形成保温腔，通过注入对应温度的气体来使得煤解罐外侧液体温度稳定，保证了酶解效果；

2、本实用新型一种肝素钠生产酶解罐设有刮板，避免物料在酶解罐底部堆积；

3、本实用新型一种肝素钠生产酶解罐设有上下温度监测装置，实时监控不同区域温度。

附图说明

图1为本实用新型一种肝素钠生产酶解罐的正视剖面结构示意图。