[实用新型]一种自带除尘装置生物质造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种自带除尘装置生物质造粒机，包括机体，所述机体上固定安装有主风管，且主风管中滑动安装有除尘管，所述除尘管上设置有侧槽，且侧槽中固定安装有齿条，所述齿条上啮合安装有调节齿轮，且调节齿轮固定安装在转轴上，所述转轴上固定安装有转动把手和卡杆，且主风管上固定安装有支架，所述支架上固定安装有限位齿，所述支架上固定安装有弹簧，且弹簧上固定连接有复位圈；通过主风管产生抽吸的气流，除尘管伸入到机体中进行吸尘，并且随着机体中造粒辊的改变，除尘管可以在主风管中进行伸缩，调整除尘管与造粒辊的距离，保证最佳的除尘效果，并且防止除尘管对造粒过程造成阻碍。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种自带除尘装置生物质造粒机。

背景技术

目前，随着环保和节能政策要求的提高，以农作物秸秆为主体的生物质燃料逐步受到重视，但由于自然状态下的秸秆能量密度低，挥发性强，大烟大火，燃烧使用都不方便，且浪费严重，所以使用造粒机生产的压缩秸秆燃料越来越被人们重视。秸秆经过压制成生物质颗粒燃料后，便于运输、储藏和燃烧利用，相对提高了能量密度，其燃烧值可以与煤等同，但比煤易于燃烧和起火，且燃烧灰分低，含硫量低，燃烧后的灰分还可以作为微量元素肥料和钾肥在植物栽培中使用。

在生物质造粒机进行秸秆颗粒的压缩时，由于秸秆本身的特性以及其上沾染的杂质的影响，会产生大量的粉尘污染，所以现在的生物质造粒机上一般需要搭配除尘装置。但是出于造粒尺寸的不同要求，造粒机经常需要进行不同规格造粒辊的更换，而现在的除尘装置多为固定安装，在造粒辊的直径改变后，除尘装置不能达到最佳的除尘效果，甚至对造粒过程造成妨碍，鉴于此，我们提出一种自带除尘装置生物质造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带除尘装置生物质造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带除尘装置生物质造粒机，包括机体，所述机体上固定安装有主风管，且主风管中滑动安装有除尘管，所述除尘管上设置有侧槽，且侧槽中固定安装有齿条，所述齿条上啮合安装有调节齿轮，且调节齿轮固定安装在转轴上，所述转轴上固定安装有转动把手和卡杆，且主风管上固定安装有支架，所述支架上固定安装有限位齿，所述支架上固定安装有弹簧，且弹簧上固定连接有复位圈。

优选的，所述主风管竖直安装在机体中，且主风管的内壁上设置有增摩垫，所述除尘管插接在主风管中，且除尘管底部固定安装有除尘罩。

优选的，所述侧槽设置在除尘管的侧壁上，且侧槽为竖直槽，所述转轴安装在主风管的活动槽中，且调节齿轮安装在转轴的前端，所述转动把手安装在转轴的末端，且转动把手上固定安装有延长臂。

优选的，所述转轴贯穿支架设置，且限位齿成环形安装在支架中，所述弹簧以及复位圈套接在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过主风管产生抽吸的气流，而除尘管与主风管连通，伸入到机体中进行吸尘，并且随着机体中造粒辊的改变，除尘管可以在主风管中进行伸缩，从而改变吸尘位置，通过转动把手带动转轴移动和转动，从而使得调节齿轮转动，其与除尘管中的齿条啮合，能够完成除尘管竖直方向的移动调节，根据造粒辊的直径变化，可以通过转动转轴来精确的调整除尘管底部的除尘罩与造粒辊的距离，保证最佳的除尘效果，并且防止除尘管对造粒过程造成阻碍；

2.本实用新型中的转轴上安装有卡杆，弹簧的弹力通过复位圈作用在转动把手上，从而带动转轴左移，使得卡杆卡接在限位齿中，通过限位齿对转轴进行了固定，转轴上的调节齿轮与除尘管上安装的齿条啮合，从而将除尘管定位在主风管中，保持住一定的高度，而需要进行调节时，则先通过转动把手将转轴前推，从而使得卡杆从限位齿中脱离，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为图1中A区域放大示意图。