[实用新型]一种方便排屑的金刚石杯型砂轮

说明书

本实用新型公开了一种方便排屑的金刚石杯型砂轮，包括砂轮基体和设置在砂轮基体上的砂轮胎体工作层，在砂轮胎体工作层上开设有若干条与砂轮旋转方向相同的螺旋槽或斜槽，螺旋槽或斜槽的深度、长度均贯穿砂轮胎体工作层。本实用新型在砂轮胎体工作层上开设的若干条与砂轮旋转方向相同的螺旋槽或斜槽可以改善金刚石砂轮排屑不畅、冷却不佳、锋利度不好等技术难题，同时也提高了砂轮的使用寿命，完全的贯通螺旋槽或贯通斜槽功能槽排屑方式避免了因冷却水无法通畅导致砂轮发热而达不到最佳磨削效果，同时也减少了金刚石工作层槽口与加工面的正面摩擦。

技术领域

本实用新型涉及一种方便排屑的金刚石杯型砂轮。

背景技术

金刚石杯型砂轮一般用于玻璃、陶瓷、岩板、磨边抛光等深加工应用，现有的金刚石砂轮有：直槽、外槽、内槽、复合槽等排屑槽，其目的都是为了金刚石砂轮工作层在磨削过程中，方便排屑、增加冷却效果、减少金刚石胎体磨削面与加工表面的摩擦，提高砂轮的锋利及使用寿命，现有技术中的直槽、外槽、内槽、复合槽、环形槽很难在高速旋转达到排屑通畅的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中金刚石杯型砂轮再高速旋转事排屑不畅的缺陷，提供一种方便排屑的金刚石杯型砂轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种方便排屑的金刚石杯型砂轮，包括砂轮基体和设置在砂轮基体上的砂轮胎体工作层，在砂轮胎体工作层上开设有若干条与砂轮旋转方向相同的螺旋槽或斜槽，螺旋槽或斜槽的深度和长度均贯穿砂轮胎体工作层。

进一步的，螺旋槽或斜槽的宽度为2～10mm。

进一步的，螺旋槽或斜槽的度数为30～180°范围内在金刚石工作层胎体分布开设，通常度数设置为60°效果良好，如图1所示：A-B斜角为60°，经过反复测试60°在现有设备转速排屑的效果良好，槽型度数也可根据设备电机转速而加大或减小，优选的，螺旋槽或斜槽的深度为6-10mm的贯通砂轮胎体工作层开设。开槽数量可根据砂轮的直径不而定，通常ф150砂轮48条-56条为细齿，32-36条为粗齿。Ф175直径通常开设在64条-96条之间，排屑槽多排屑效果相对更好，在不影响使用寿命的情况下，通常应尽量多开，而细齿与粗齿分别为：通常加工工作为薄板用细齿，开的排屑槽多，加工厚板用粗齿，排屑槽宽度加大效果良好，总而言之，可根据加工磨削的使用情况增加或减少槽型的宽度、数量、度数。进一步的，螺旋槽或斜槽横截面的形状为U型或V型，都可达到通畅排屑的目的。

优选的，螺旋槽或斜槽在轮胎体工作层表面均匀分布。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型在砂轮胎体工作层上开设有若干条与砂轮旋转方向相同的螺旋槽或斜槽可以改善金刚石砂轮排屑不畅、冷却不佳、锋利度不好等技术难题，同时也提高了砂轮30％使用寿命。螺旋槽或斜槽在高速旋转中与工作面产生磨削加工时，因从槽型为顺着砂轮旋转磨削顺势而为，可顺畅将磨削的颗粒及粉末排出，完全的贯通螺旋槽或贯通斜槽功能槽排屑方式避免了因冷却水无法通畅导致砂轮发热而达不到最佳磨削效果。螺旋槽或贯通斜槽顺着砂轮旋转的方向而开设，不但排屑顺畅、冷却效果好，同时也减少了金刚石工作层槽口与加工面的正面摩擦，而金刚石砂轮加工的产品基本都是如玻璃、陶瓷、岩板等脆性材料，直槽、贯通槽、的槽口在加工时与加工面正面碰撞，易造成加工面爆边，内槽、外槽、对爆边有所改善冷却排屑效果不好。本实用新型的螺旋贯通排屑槽避免了以上技术难题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的侧视的结构示意图；