[实用新型]一种可双面吊装的热模锻压力机模体翻转机

说明书

本实用新型涉及一种可双面吊装的热模锻压力机模体翻转机，由驱动单元、框架、双侧可打开支撑架、双位吊装吊柱、模体主体、以及支撑单元构成，驱动单元和支撑单元分别与框架固定，框架内部与双侧可打开支撑架固定，双位吊装吊柱与模体主体相连，且双位吊装吊柱扣接在双侧支撑架内部。本实用新型双面吊装模体翻转机可以实现模体180度翻转，翻转后可以用天车从翻转机上将模体吊出，空余模体可以吊装到模具翻转机上进行模具安装；吊装后可以运送至模具清洗房清理模具，可以使用水进行模具及模体清洗，解决表面氧化皮堆积只能用铁片剐蹭式清理，提高模具装配精度；模体从翻转机上吊装后可以直接放置在地面，在地面进行模具更换，避免了坠落地坑的风险。

技术领域

本实用新型属于热模锻辅助设备技术领域，涉及一种可以实现双面吊装的热模锻压力机模体翻转机。

背景技术

模体翻转机是热模锻模具清理模具、更换模体时使用组件，其工作原理是利用电机带动辅助单元，将热模锻模体进行180度翻转，翻转后人工进行模具的清理和模具更换，实现模具清理及模具更换的目的(模具用螺栓固定在模体上)。

现有的热模锻压力机模体翻转机均为单面吊装形式，翻转后模体不能从翻转机上吊出，在使用过程中存在以下缺点：1.遇到切换品种时必须将模体翻转机上模具品种更换完毕，才能将模体吊出，进行下一品种模具更换，影响多品种自动化生产线连续生产；2.翻转机处由于有电机、信号灯元件不能受水淋，导致清理模具时不能使用水，只能用铁片剐蹭形式清理，无法彻底完成清理，装模具时会造成安装精度，影响锻打质量；3.由于翻转时需要空间，翻转机与周围存在一定间隙，进行模具更换以及机械清理模具时必须站在模体上侧，在走动时存在坠落地坑风险，存在安全隐患。而且，现有热模锻压力机模具翻转机。

现有技术公开了一种翻转机构及应用其的金属锭翻转机，所述翻转机构包括：固定杆，所述翻转机构还包括：翻转托盘，所述翻转托盘与固定杆的一端可翻转连接；翻转滑轨，所述翻转滑轨设于固定杆背离翻转托盘的一侧；翻转气缸，所述翻转气缸的活动端和翻转托盘可转动连接，所述翻转气缸的另一端连接于固定杆；及第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块分别设置在翻转托盘前侧的两端。

现有技术还公开了一种模具翻转机，括机架，机架包括平行且间隔设置的第一立架和第二立架，还包括：翻转台，其一端与第一立架连接，另一端与第二立架连接，翻转台用于连接待翻转的模具；夹紧组件，设置在翻转台上，用于对模具进行夹紧固定；以及翻转组件，与翻转台连接，并能带动翻转台翻转。

但是，现有热模锻模体翻转机都是单向翻转的翻转机，使用过程中效率低，安全性差，更换模具后模具精度无法保证。综上，现有翻转机可以实现模具的翻转，但翻转后模体无法吊出，只能在设备上将模具更换完成后，翻转回原始状态才可以吊出，这就导致了多品种生产线换型周期长无法实现快速换型的状况，同时因为翻转后模具无法吊出且周围信号较多导致无法用水进行模具及模体清理致使模具装配精度不高，存在需要频繁调整模具状况。因此，需要研发一种新型模具翻转机降低换型时间、提高装配精度同时降消除人在翻转机上作业坠落的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可以实现模体快换的吊装、模具快换的卧式快锻设备弹性卸料装置，使热模锻模体可以实现双面吊装、外部模具清理、外部模具更换，保证了模体翻转机的效率，实现了模具的快速换型，模具高度清洁性保证了锻打时锻件的一致性，以及操作安全性防止人员坠落。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可双面吊装的热模锻压力机模体翻转机，由驱动单元1、框架2、双侧可打开支撑架3、双位吊装吊柱4、模体主体5以及支撑单元6构成；

所述驱动单元1由驱动电机7、铰链机构8、支撑轴承Ⅰ9以及输出轴10组成；所述驱动电机7通过铰链机构8与输出轴10连接，输出轴10轴贯穿支撑轴承Ⅰ9后与框架2固定；