[实用新型]一种组合式快速油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式快速油水分离装置，包括进行油水分离的油水分离舱，所述油水分离舱内依次安装旋流器组件、聚结器组件和斜板组件分别形成一级分离舱、二级分离舱和三级分离舱进行3道油水分离，所述旋流器组件安装在油水分离舱的前部与外部贯穿油水分离舱前端的输送管相连通，聚结器组件安装在油水分离舱的中部，斜板组件安装在油水分离舱的中后部，斜板组件的后端安装有堰板分别形成出水腔和出油腔，所述出水腔和出油腔的底部分别设置贯穿油水分离舱的水出口和油出口；本实用新型通过在油水分离舱内由前至后依次安装旋流分离器、聚结器和斜板组件形成三道油水分离，从而对污水中的含油快速脱油，三道油水分离的污水处理分离量大、效率高。

技术领域

本实用新型涉及油水处理的技术领域，具体涉及一种组合式快速油水分离装置。

背景技术

油水分离技术在石油开采中使用较为常见，且非常重要；油水分离技术分别解决石油开采的前端和后端；前端解决原油中含水的分离使得大大降低原油的含水率以及达到符合使用标准的成品出油；后端主要是降低油污水中的含油量使得油污水达到外排的标准，同时分离出来的油可统一收集利用；尤其，随着石油资源的枯竭，油田的出油品质逐步降低，出油率非常低；需要对油井注水抽取后通过油水分离一方面提取了符合使用标准的油，另一方面油水分离后污水也达到排放标准；同时油污水中含有少量油介质，高含水98％，含油2％达不到国家排放标准；因此需对工业污水进行脱油，从而达到排放标准；现有技术中，通过自然沉降法和旋流器油水分离均存在分离不到位无法做到高精细分离，使分离后的水相无法完全达到排放标注；尤其当排放量较大时，现有技术油水分离的效率较低无法与排放量相对应分离时，油水分离后的污水其水中的含油量较高无法进行排放；本实用新型通过在油水分离舱内依次设置旋流器组件、聚结器组件和斜板组件形成三级油水分离，由分离油颗粒大至小从而即可精细分离，又可达到快速分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有油水分离中无法精细分离颗粒较小的含油水且分离效率较低的技术问题，提供一种具有可油水精细分离且高效的快速油水分离装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种组合式快速油水分离装置，包括进行油水分离的油水分离舱，所述油水分离舱内依次安装旋流器组件、聚结器组件和斜板组件分别形成一级分离舱、二级分离舱和三级分离舱进行3级油水分离，所述旋流器组件安装在油水分离舱的前部与外部贯穿油水分离舱前端的输送管相连通，聚结器组件安装在油水分离舱的中部，斜板组件安装在油水分离舱的中后部，斜板组件的后端安装有堰板分别形成出水腔和出油腔，所述出水腔和出油腔的底部分别设置贯穿油水分离舱的水出口和油出口；本实用新型通过在油水分离舱内由前至后依次安装旋流分离器、聚结器和斜板组件形成三级油水分离，从而对污水中的含油快速脱油，三级油水分离的污水处理分离量大、效率高。

作为优选，所述旋流器组件内包括旋流器，所述旋流器包括与输送管相通的密封容器以及密封容器内密封安装的旋流管；通过密封容器与旋流管形成的旋流器，其油水分离的效率较高。

进一步的技术方案，为提升旋流器的油水分离效率所述密封容器内安装的旋流管的数量至少为2根。

更进一步的技术方案，为更加快整体油水分离的效率，所述旋流器的数量为至少为1套，且与所述输送管相连通；这样提升了整个装置的污水处理量和油水分离的效率。

作为优选，所述旋流器组件还包括布置在旋流器底部的水相出口处周围的布液组件，其目的在于使得从旋流管水相出口排出的流体通过布液板组件后在一级分离舱内流动分布均匀。

进一步的技术方案，所述布液板组件包括布液隔板与布液板，所述布液隔板密封安装在旋流器组件的下端将所述旋流器组件下端的水相出口包络，布液板安装在旋流器组件的前侧与所述布液隔板固定连接形成布液腔，从而引导由旋流组件水相出口外排的流体进入布液腔，流体向上流动含油相较多的流体向上翻过旋流管组件与从旋流管组件油相出口流出的流体混合进入二级分离舱，而含水相较多的流体再通过布液板均匀其流动的分布，进入二级分离舱继续进行分离。