[实用新型]一种应用于油箱焊接的翻转工装

说明书

本实用新型涉及一种应用于油箱焊接的翻转工装，包括翻转平台、倒L形立杆、压板、可调撑杆、限位板、抵接盘，油箱设置于所述翻转平台，所述倒L形立杆斜向设置于所述翻转平台的四角，所述压板通过螺栓连接所述倒L形立杆，所述压板尾部由所述可调撑杆支撑，所述压板头部与油箱上表面抵接，四组所述限位板分别设置于所述翻转平台侧面，并螺纹连接螺钉，所述螺钉焊接所述抵接盘，所述抵接盘与油箱侧面相抵接。本实用新型设计巧妙，装夹牢固，通过翻转平台，配合机械手实现多方位焊接，解决了机械手焊接存在死角的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油箱生产领域，尤其涉及一种应用于油箱焊接的翻转工装。

背景技术

油箱是应用于起吊机的重要构件之一，在生产中，先由人工将钢板及配件点接进行组焊，再由机械手焊接缝隙，但由于油箱为立方体结构，需要多方位焊接，机械手焊接往往存在一定的死角，而油箱比较大，安装于翻转平台，存在一定的装夹难度，需要设计特定的翻转工装以适用实际的生产需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于油箱焊接的翻转工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于油箱焊接的翻转工装包括翻转平台、倒L形立杆、压板、可调撑杆、限位板、抵接盘，油箱设置于所述翻转平台，所述倒L形立杆斜向设置于所述翻转平台的四角，所述压板通过螺栓连接所述倒L形立杆，所述压板尾部由所述可调撑杆支撑，所述压板头部与油箱上表面抵接，四组所述限位板分别设置于所述翻转平台侧面，并螺纹连接螺钉，所述螺钉焊接所述抵接盘，所述抵接盘与油箱侧面相抵接。

在本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的一种较佳实施例中，所述翻转平台与地面之间设置有加高件。

在本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的一种较佳实施例中，所述可调撑杆包括螺纹杆、螺母，所述螺纹杆一端连接所述倒L形立杆，另一端贯穿所述压板，所述螺母设置于所述螺纹杆，且位于所述压板底部。

在本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的一种较佳实施例中，所述倒L形立杆拐角处设置有加强筋。

在本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的一种较佳实施例中，所述压板与油箱抵接处设置有橡胶层。

在本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的一种较佳实施例中，所述抵接盘与油箱抵接处设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种应用于油箱焊接的翻转工装的有益效果是：本实用新型设计巧妙，装夹牢固，通过翻转平台，配合机械手实现多方位焊接，解决了机械手焊接存在死角的问题，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是一种应用于油箱焊接的翻转工装的正视结构示意图。

图2是一种应用于油箱焊接的翻转工装的侧视结构示意图。

图3是一种应用于油箱焊接的翻转工装的俯视结构示意图。

图中：1、翻转平台；2、倒L形立杆；3、压板；4、可调撑杆；5、限位板；6、抵接盘；7、油箱；8、加高件；9、螺栓；10、螺钉；11、螺纹杆；12、螺母；13、加强筋。

具体实施方式