[实用新型]一种喷砂机用水砂气混合装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂机用水砂气混合装置，包括干喷砂机，所述干喷砂机上部设有装砂斗，装砂斗下部连接罐体，罐体下部设有出砂阀，干喷砂机外部设有充气管，充气管分两支为罐内管与砂阀管，出砂阀上端连接罐体，右端连接砂阀管，左端通过连接管连接改装套件，改装套件包括斜颈三通，斜颈三通右侧为进砂口，左侧为出砂口，斜颈连接高压胶管，出砂口连接喷砂管，喷砂管另一端连接喷嘴。其优点在于：在原有的干喷砂机上进行改装，可达到湿喷砂机的使用效果，改装套件比较小巧，方便移动，采用斜颈三通处混合此设计使水与砂混合更佳均匀，不易扬尘，且改装套件为附加件未改变干喷砂机主体结构，拆下改装套件时，喷砂机仍可作为干喷砂机使用。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体是指一种喷砂机用水砂气混合装置。

背景技术

在金属容器表面清洗、除锈，铸造行业中模具哑光效果处理等大部分会采用喷砂工艺，而喷砂机是喷砂工艺中必不可少的设备，喷砂机是在管道内利用压力将粉状砂粒直径1～4mm物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。传统干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。但是干喷砂机也有一些缺点，其一，由于采用干喷砂，喷出的砂粒粒径小，容易弥漫于工作地点四周造成极大环境污染。其二，干喷砂在砂粒高速喷出时打磨金属表面时产生大量火星，在化工厂、大型储罐等危化品、易燃易爆物品较多的场合使用时危险系数较高，不适用。

为解决上述问题，现有技术出现了液体喷砂机，现有液体喷砂机是以磨液作为原料，压缩空气为磨液提供动力，但是磨液混合操作繁琐，磨液混合浓度不好掌握，过于粘稠时容易出现堵塞，且喷管还要配有专用的高压喷管，高压喷管与喷砂管并行至喷嘴处混合，混合不均匀且现有技术液体喷砂机较为笨重，不易移动，工作效率低，高压喷管价格高昂。因此，一种喷砂效果好，污染少，成本低，方便移动的湿喷砂机亟待研究。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单、实用性强、符合环保要求、改造成本低，使用效果好、集干喷湿喷一体的一种喷砂机用水砂气混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种喷砂机用水砂气混合装置，包括干喷砂机，所述干喷砂机上部设有装砂斗，所述装砂斗下部连接罐体，罐体下部设有出砂阀，所述干喷砂机外部设有充气管，所述充气管分两支为罐内管与砂阀管，所述出砂阀上端连接罐体，右端连接砂阀管，左端通过连接管连接改装套件，所述改装套件包括斜颈三通，所述斜颈三通右侧为进砂口，进砂口连接出砂阀，左侧为出砂口，斜颈连接高压胶管，所述出砂口连接喷砂管，所述喷砂管另一端连接喷嘴。

作为改经，所述斜颈三通的斜颈中心线与进砂口出砂口中心连线夹角为30°～45°。形成一定角度有利于高压的撞针喷头或扇形喷头喷出的雾状液滴给砂粒加速加湿。

作为改经，所述斜颈螺纹连接设有雾化喷头座，所述雾化喷头座内设有撞针喷头或扇形喷头，所述撞针喷头设有喷水口，正对喷水口设有撞针或扇形喷头，撞针采用U形设计焊接在喷头外部。撞针使喷水口喷出的柱状水打散，使水形成雾状喷洒出来，使水与砂的混合更充分。

作为改经，所述雾化喷头座下部连接有单向阀，所述单向阀流向撞针喷头方向可导通，所述单向阀另一端连接设有过滤器。单向阀设置有利于避免由于开阀顺序错误造成砂气混合物从斜颈倒流进入高压水泵管路，过滤器可以过滤水中少量的杂质以免堵塞喷头。

作为改经，所述斜颈、雾化喷头座、单向阀、过滤器之间均采用螺纹连接。螺纹连接方便拆卸，有利于更换损耗部件。

作为改经，所述过滤器另一端设有活接头，活接头连接设有高压胶管，所述高压胶管另一端设有雾化控制阀，所述雾化控制阀另一端连接高压水泵。高压胶管采用活接头，在收纳时可拆卸下来单独盘卷，方便收纳。