[实用新型]铝合金型材粉末喷涂固化装置

说明书

本实用新型提供铝合金型材粉末喷涂固化装置，包括上顶板、第一侧杆、第二侧杆和固定底座，所述固定底座的顶部两侧分别固定有第一侧杆和第二侧杆，所述第一侧杆和所述第二侧杆的顶部均通过第一液压伸缩杆连接有上顶板。本实用新型中，通过设置定位板和挤压板，调整两个挤压板的位置可通过挤压板对铝合金型材进行固定，通过驱动电机可调整铝合金的方位，保证铝型材在粉末喷涂的时候自由调整其角度，使得喷涂更加全面，同时在两个侧杆分别设置有粉末喷涂机构和固化机构，且粉末喷涂机构的前端设置过滤网，固化机构的前端设置电加热板，因此通过粉末喷涂机构可对将粉末经过过滤网精细之后喷涂到铝型材上，保证了粉末的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金领域，尤其涉及铝合金型材粉末喷涂固化装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

铝合金型材在加工过程中，需要根据用户的需要进行粉末喷涂，并喷涂成用户所需图案和所需颜色，但是铝合金在进行粉末喷涂的过程中还存在着一些不足之处，传统的工件在进行喷涂过程一般喷头和工件固定较为简单，工件调节不够灵活，且喷头不易调节，为此导致工件喷涂效率低下，且粉末喷涂后需要一定的时间保证其固化，因此费时费力，因此本实用新型提出铝合金型材粉末喷涂固化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金型材粉末喷涂固化装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：铝合金型材粉末喷涂固化装置，包括上顶板、第一侧杆、第二侧杆和固定底座，其特征在于：所述固定底座的顶部两侧分别固定有第一侧杆和第二侧杆，所述第一侧杆和所述第二侧杆的顶部均通过第一液压伸缩杆连接有上顶板，所述上顶板的顶部中间位置处设置有驱动电机，其中驱动电机的底部通过转轴贯穿上顶板与位于上顶板底部中间位置处的定位板传动连接，所述定位板呈倒凹型结构，其中定位板的底部两端内侧通过螺栓杆连接有挤压板；

所述固定底座的顶部中间位置处设置有集料仓，其中集料仓的顶部两侧分别设置有电加热板和过滤网，所述固定底座的顶部且位于电加热板的外侧设置有固化机构，所述固定底座的顶部且位于过滤网的外侧设置有粉末喷涂机构。

优选的，所述粉末喷涂机构包含有出料喷头、第二弹性连通管、第二连通竖管、文丘里粉泵、储料仓和第二活动杆，所述第二活动杆共设置多个，且多个第二活动杆竖向等间距通过第二定位轴148活动连接在第一侧杆上，每个活动杆朝向过滤网的一端均设置有出料喷头，每个所述出料喷头的一端通过第二弹性连通管连接到第二连通竖管上，所述第二连通竖管设置在第一侧杆的外侧，所述第二连通竖管的顶部为密封状态，且第二连通竖管的底部通过文丘里粉泵与储料仓连接；所述储料仓设置在第一侧杆的外侧，且文丘里粉泵设置在储料仓的上方。

优选的，所述粉末喷涂机构还包括有第二定位杆和第三液压伸缩杆，多个所述第二活动杆远离出料喷头的一端均通过转轴活动连接到第二定位杆上，所述第二定位杆的底部通过第三液压伸缩杆固定在第一侧杆的底部。

优选的，所述固化机构包含有第一弹性连通管、第一活动杆、出风喷头、鼓风机和第一连通竖管，所述第一活动杆共设置有多个，且多个第一活动杆竖向等间距通过第一定位轴121活动连接在第二侧杆上，每个所述第一活动杆朝向电加热板的一端设置有出风喷头，每个所述出风喷头的一侧均通过第一弹性连通管连接到第一连通竖管上，所述第一连通竖管设置在第二侧杆的外侧，所述第一连通竖管的顶部为密封状态，且第一连通竖管的底部连通到鼓风机上；所述鼓风机设置在第二侧杆的外侧底部。