[实用新型]一种加热器用内腐蚀试验装置

说明书

本实用新型属于试验设备技术领域，具体公开了一种加热器用内腐蚀试验装置，包括循环系统、控制系统和实验舱，所述循环系统包括高温介质箱、常温介质箱、输出管路和回流管路，所述常温介质箱和高温介质箱通过输出管路与实验舱连接，输出管路上分别靠近高温介质箱和常温介质箱处设置有角座阀；所述实验舱内设有6个测试管路，6个测试管路均与输出管路连接，所述输出管路上依次设置有过滤器、循环泵、流量计、压力传感器和温度传感器，所述输出管路靠近测试管路处设置有角座阀；所述高温介质箱和低温介质箱通过回流管路与实验舱内的6个测试管路连接。

技术领域

本实用新型涉及一种加热器用内腐蚀试验装置，属于试验设备技术领域。

背景技术

加热器的内腐蚀表现是加热器重要的寿命参数之一，通过高温、常温高压介质交替冲蚀加热器的散热流道，以加速老化的形式模拟加热器在日常长周期使用后流体介质对加热器内部的腐蚀状况，从而验证加热器的耐受寿命，本实用新型内腐蚀实验装置可以实现不同温度、不同流量、不同压力的内腐蚀实验要求，且内置了六个实验工位可以同时测试多组实验样件，满足不同加热器实验后的表现对比，更可大大节约实验时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热器用内腐蚀试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热器用内腐蚀试验装置，包括循环系统、控制系统和实验舱，所述循环系统包括高温介质箱、常温介质箱、输出管路和回流管路，所述常温介质箱和高温介质箱通过输出管路与实验舱连接，输出管路上分别靠近高温介质箱和常温介质箱处设置有角座阀；所述实验舱内设有6个测试管路，6个测试管路均与输出管路连接，所述实验舱的底部设置有集漏盒；所述输出管路上依次设置有过滤器、循环泵、流量计、压力传感器和温度传感器，所述输出管路靠近测试管路处设置有角座阀；所述高温介质箱和低温介质箱通过回流管路与实验舱内的6个测试管路连接以及集漏盒的底部连接

优选的，所述回流管路上靠近测试管路处设置有角座阀；所述回流管路上靠近集漏盒处依次设置有检漏盒和吸液泵。

优选的，所述控制系统上设置有上位机显示器；所述控制系统与流量计、压力传感器和温度传感器建立信息传输连接。

优选的，所述高温介质箱的外侧设置有加注口和冷凝器，高温介质箱的外侧顶部设置有呼吸器；高温介质箱的内部设置有加热管和温度传感器。

优选的，所述常温介质箱的外侧设置有加注口和冷凝器，常温介质箱的外侧顶部设置有呼吸器；常温介质箱的内部设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种加热器用内腐蚀试验装置，通过设置有高温介质箱和常温介质箱，高温介质箱和常温介质箱单独配备一个角座阀以满足实验条件对不同介质温度的需求；通过在输出管路上设置过滤器、循环泵、流量计、压力传感器、温度传感器和八个角座阀，控制系统会采集流量计、压力传感器和温度传感器上报的数据，在控制系统内的上位机显示器上显示，另外控制系统可以根据实验条件控制循环泵的功率，以满足不用实验条件对温度和流量大小的需求，通过显示器可以便捷观察，另外实验舱内包含了6条测试管路，可以同时对6个不用的样件进行测试，且水管接口可换，提升了效率和兼容性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、流量计；2、压力传感器；3、温度传感器；4、常温介质箱；5、高温介质箱；6、冷凝器；7、加注口；8、呼吸器；9、加热管；10、角座阀；11、过滤器；12、循环泵；13、检漏盒；14、吸液泵；15、显示器；16、控制系统；17、集漏盒。

具体实施方式