[实用新型]一种高效换热釜

说明书

本实用新型公开了一种高效换热釜，包括釜体、进料阀门、出料阀门、泵、气罐、喷气架、气管以及控制器，所述釜体包括釜身、封闭釜身的顶部开口的釜盖以及环绕固定在釜身下端外壁上的支腿，所述喷气架包括立管、若干根从上至下依次固定在左右两根立管之间且与立管相连通的环管以及若干个均匀固定在环管内弧侧的喷头，所述气管包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一气管的一端固定在立管底端的进气管上而另一端在穿出釜身左下端的进气插管后与泵相连接，所述第二气管的两端分别与气罐的出气口和泵相连接，所述第三气管的一端固定在气罐的回气口上而另一端固定在釜身左上端的出气插管上，能承受氯离子腐蚀，换热效果好。

技术领域

本实用新型涉及换热釜的技术领域，特别是一种高效换热釜的技术领域。

背景技术

对甲苯磺酰胺与氨水之间的胺化反应是典型的放热反应。胺基化工艺属于国家重点监管危险工艺之一，需重点监控胺基化反应釜内温度。由于反应产物含有氯离子，反应釜的一般采用搪玻璃材质，但是搪瓷导热系数低，换热效果很差，常常会超温触发联锁，导致停止进料，使生产不能稳定进行，亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效换热釜，能承受氯离子腐蚀，换热效果好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效换热釜，包括釜体、进料阀门、出料阀门、泵、气罐、喷气架、气管以及控制器，所述釜体包括釜身、封闭釜身的顶部开口的釜盖以及环绕固定在釜身下端外壁上的支腿，所述进料阀门和出料阀门分别固定在釜身右上端的进料管和底端中央的出料管上，所述喷气架位于釜身的内腔中，所述喷气架包括立管、若干根从上至下依次固定在左右两根立管之间且与立管相连通的环管以及若干个均匀固定在环管内弧侧的喷头，所述气管包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体的一端固定在立管底端的进气管上而另一端在穿出釜身左下端的进气插管后与泵相连接，所述第二管体的两端分别与气罐的出气口和泵相连接，所述第三管体的一端固定在气罐的回气口上而另一端固定在釜身左上端的出气插管上，所述立管的上端设有出气管，所述控制器分别与进料阀门、出料阀门和泵电连接。

作为优选，所述进料管和出气插管均位于喷气架之上，所述进料管伸入釜身内腔的一端位于左右两根立管之间的上方。

作为优选，所述釜身的内壁上设有若干个温度检测器，所述温度检测器与控制器电连接。

作为优选，所述釜身的釜壁包括碳钢层和包覆在碳钢层之外的纯钛层。

作为优选，所述釜身的前侧中部设有侧开口，所述侧开口由侧盖封闭。

作为优选，所述喷头的底端和环管的圆心的连线与喷头的中轴线间形成30～45°夹角。

作为优选，还包括水槽，所述第三管体的中段蜿蜒设置在水槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在碳钢层外包覆纯钛层，利用导热系数为15.24 W/m·K的纯钛，使釜体的导热性为一般搪瓷釜体的10多倍，能承受氯离子腐蚀，釜内可根据所需焊接档板，且性价比较高；通过设置泵、气罐和喷气架，利用喷出的气体使原料液体产生强烈的扰动，有效增强换热效果；通过设置水槽，并使第三管体的中段蜿蜒置于水槽内，对气体进行降温，进一步提高降温效果；通过在釜体内设置若干个温度检测器，实时监控反应液体的温度，避免超温。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种高效换热釜的主视图；

图2是本实用新型一种高效换热釜的釜体的主视剖视图；

图3是本实用新型一种高效换热釜的喷气架的主视图；

图4是本实用新型一种高效换热釜的喷气架的俯视图；

图5是本实用新型一种高效换热釜的釜身的釜壁的结构示意图。