[实用新型]一种焊接挡板

说明书

本实用新型公开一种焊接挡板，包括挡板本体、挡板支架，所述挡板本体卡合在挡板支架上；挡板支架包括位于两侧的垂直杆以及固定连接两个垂直杆的水平杆，垂直杆上开设有用于挡板本体穿过的穿槽；挡板本体一端一体成型有第一T型凸起，另一端开设有第一T型凹槽，挡板本体两端的前面开设有第二T型凸起，挡板本体两端的后面开设有第二T型凹槽。本实用新型能够将挡板本体与挡板支架插合固定，通过长条凹陷和长条凸起进行可拆卸连接，能够在安装的时候通过第一T型凹槽、第一T型凸起、第二T型凹槽、第二T型凸起进行可拆卸拼接，实现不同焊接区域的划分需求，由于本实用新型方便拆卸以及安装，能够满足临时搭建的焊接区域的防护需求。

技术领域

本实用新型为工业设备领域，具体涉及一种焊接挡板。

背景技术

焊接的时候会产生焊接弧光、以及一些飞溅物体，工业生产上常常会用焊接挡板来进行阻挡，但是由于现有的焊接不同工件时候所产生的飞溅物多少并不相同，因此需要焊接挡板来划分不同大小的区域，现有的焊接挡板为挡板固定在支架上，尺寸规格一定，无法满足上述可根据不同大小调节的要求，因此获得一种克服上述缺点的焊接挡板十分重要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接挡板，包括挡板本体、挡板支架，所述挡板本体卡合在挡板支架上；挡板支架包括位于两侧的垂直杆以及固定连接两个垂直杆的水平杆，垂直杆上开设有用于挡板本体穿过的穿槽，水平杆顶部一体成型有用于挡板本体限位的长条凸起，挡板本体底部向上开设有与长条凸起配合的长条凹陷；挡板本体一端一体成型有第一T型凸起，另一端开设有第一T型凹槽，挡板本体两端的前面开设有第二T型凸起，挡板本体两端的后面开设有第二T型凹槽。第一T型凸起和第一T型凹槽配合，形状大小一致。第二T型凸起和第二T型凹槽配合，形状大小一致。

水平杆底部固定焊接有至少两个支脚。支脚底部两端固定有橡胶脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能够将挡板本体与挡板支架插合固定，通过长条凹陷和长条凸起进行可拆卸连接，能够在安装的时候通过第一T型凹槽、第一T型凸起、第二T型凹槽、第二T型凸起进行可拆卸拼接，实现不同焊接区域的划分需求，由于本实用新型方便拆卸以及安装，能够满足临时搭建的焊接区域的防护需求。

附图说明

图1为本实用新型挡板本体立体图；

图2为本实用新型挡板支架立体图；

图3为本实用新型图2A处放大图；

附图标记：1-水平杆；2-垂直杆；3-长条凸起；4-穿槽；5-第一T型凸起；6-第一T型凹槽；7-第二T型凸起；8-第二T型凹槽；9-支脚；10-橡胶脚垫。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。

一种焊接挡板，包括挡板本体、挡板支架，所述挡板本体卡合在挡板支架上；挡板支架包括位于两侧的垂直杆以及固定连接两个垂直杆的水平杆，垂直杆上开设有用于挡板本体穿过的穿槽，水平杆顶部一体成型有用于挡板本体限位的长条凸起，挡板本体底部向上开设有与长条凸起配合的长条凹陷；挡板本体一端一体成型有第一T型凸起，另一端开设有第一T型凹槽，挡板本体两端的前面开设有第二T型凸起，挡板本体两端的后面开设有第二T型凹槽。第一T型凸起和第一T型凹槽配合，形状大小一致。第二T型凸起和第二T型凹槽配合，形状大小一致。

水平杆底部固定焊接有至少两个支脚。支脚底部两端固定有橡胶脚垫。