[实用新型]钻孔内径向切槽装置

权利要求书

1.一种钻孔内径向切槽装置，包括由尾端壳体(2)、中段壳体(3)、前端壳体(6)依次同轴密封连接而成的呈圆柱状的外壳，所述外壳内部中空形成容纳腔，所述中段壳体(3)转动连接有刀片组件(4)，所述尾端壳体(2)安装于密封钻杆(1)上，所述密封钻杆(1)外接钻机及高压水泵，高压水经所述密封钻杆(1)注入容纳腔内，其特征在于：所述容纳腔内设置有刀片开合控制组件，所述刀片开合控制组件沿所述外壳轴向往复运动控制所述刀片组件(4)的张开或闭合。

2.根据权利要求1所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述刀片开合控制组件包括微型油缸(7)、顶杆(8)、回刀推杆(10)，所述顶杆(8)沿径向与容纳腔密封连接，沿轴向的一端与微型油缸(7)连接，另一端端部(81)呈锥形，所述中段壳体(3)上沿径向两端对称开设有一对长孔(31)，所述刀片组件(4)包括两个对称布置且打开后呈“V”字形的刀片(40)，所述刀片(40)转动连接于所述长孔(31)内，所述回刀推杆(10)滑动连接于中段壳体(3)与前端壳体(6)之间，所述刀片(40)的固定端被夹持在端部(81)与回刀推杆(10)之间。

3.根据权利要求2所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述回刀推杆(10)包括粗端(101)、细端(102)，所述粗端(101)位于中段壳体(3)内，所述细端(102)一端与粗端(101)连接，另一端伸入前端壳体(6)内且外部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端固定在粗端(101)与细端(102)连接处，另一端固定在所述容纳腔的前端内壁(61)上。

4.根据权利要求3所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述微型油缸(7)包括缸筒(71)及配套活塞(72)，所述活塞(72)靠近顶杆(8)的一端开设凹槽(721)，所述顶杆(8)上设置有与所述凹槽(721)适配的伸出部(82)。

5.根据权利要求4所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述缸筒(71)靠近密封钻杆(1)的一端开设进水孔(711)，所述进水孔(711)与所述容纳腔位于尾端壳体(2)内的进水端连通，所述活塞(72)与缸筒(71)之间设置有密封组件(73)。

6.根据权利要求5所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述缸筒(71)的外壁与尾端壳体(2)的内壁螺纹连接，所述顶杆(8)上沿径向向外伸出的凸缘(83)与容纳腔内壁密封滑动连接，所述凸缘(83)两侧分别形成周向间隙(74、75)，所述尾端壳体(2)内设置有与容纳腔连通的进水通道(21)，所述顶杆(8)内部设置有流道(84)，所述进水通道(21)、流道(84)均与间隙A(74)连通。

7.根据权利要求6所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述刀片(40)包括基体(41)及焊接于其上的刀刃(42)，所述基体(41)上开设一通孔(43)，所述长孔(31)两侧各开设一销孔，圆柱销(5)穿过所述通孔(43)、销孔将所述刀片(40)连接在所述长孔(31)内。

8.根据权利要求7所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述容纳腔的内壁设置有若干处阶梯面，所述顶杆(8)及回刀推杆(10)处的阶梯面上均装设有配套的挡圈螺母(9、11)、防尘圈(16、17)。

9.根据权利要求8所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述中段壳体(3)两端分别螺纹连接所述前端壳体(6)、尾端壳体(2)且连接处分别设置有O型密封圈a(13)、O型密封圈b(15)，所述凸缘(83)与容纳腔内壁之间装设有O型密封圈c(14)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的钻孔内径向切槽装置，其特征在于：所述钻机与高压水泵之间的输水管路上安装有管路压力表。