[实用新型]开合模机构

说明书

一种开合模机构，包括一对上拉杆、一对下拉杆、一左斜梁、一右斜梁、对应于左斜梁上部的位置设上拉杆左端部抱合装置、对应于左斜梁下部的位置设下拉杆左端部抱合装置、对应于右斜梁上部的位置设上拉杆右端部抱合装置和对应于右斜梁下部的位置设下拉杆右端部抱合装置，特点：一对上拉杆的左端及右端端部各构成有一上拉杆限位端盘，一对下拉杆的左端及右端端部各构成有下拉杆限位端盘；上拉杆右端部抱合装置包括一上轴瓦、一下轴瓦、一下轴瓦固定座和一压盖，上轴瓦及下轴瓦对抱合在一对上拉杆的右端，下轴瓦固定座固定在右斜梁的上部，下轴瓦与下轴瓦固定座固定，压盖套置在上拉杆限位端盘上。确保开合模效果；具有与拉杆良好的抱合效果。

技术领域

本实用新型属于塑料制品成型机械技术领域，具体涉及一种开合模机构。

背景技术

上面提及的塑料制品含盖中空塑料制品和非中空塑料制品，前者如各种塑料容器、码垛桶乃至托盘（托盘如CN102407967B和CN102009774B，等等），后者如塑料圈、塑料盖、各类塑料壳体，等等。

如业界所知，前述的塑料制品成型机械每成型一件产品，便完成一次开合模动作，对此可以参见并非限于例举的如下专利文献：CN101890772B（开、合模机构）、CN101890850B（中空塑料制品成型机的磁力合模装置）、CN102357948A（抱肘式开合模机构）、CN102848558A（中空塑料制品成型机的锁模装置）、CN103522528B（吹塑成型用的卧式合模机构）、CN103587109B（中空塑料制品成型机的锁模装置）和CN103538244B（中空塑料制品成型机的锁模装置结构），等等。

进而如业界所知，所要成型的塑料制品的体积越大，开合模机构的结构体系的油缸行程也相应越大，并且在彼此面对面配合的两个半模（业界称“左右半模”或“前后半模”）合模到位后需由足够的锁模力对其锁定，以保证塑料制品特别是中空塑料制品的质量，否则有可能在塑料制品上留下合模缝或飞边，对此可参见CN105909591B推荐的“塑料制品成型机的快速开合模油缸结构”。

通过对上面例举的专利文献的阅读并且结合常规知识可以毫无疑问地确定：在开合模机构的结构体系中包括有一对上拉杆和一对下拉杆，在一对上拉杆与一对下拉杆的左端之间移动地设置有一左斜梁，在一对上拉杆与一对下拉杆的右端之间设置有一右斜梁并且在该右斜梁上以卧置状态设置有一开合模作用缸（例如CN105909591B的“油缸”），左斜梁的底部与机架底座上的左斜梁导轨形成导轨副，右斜梁与机架底座上的右斜梁导轨形成导轨副，在对应于右斜梁的左侧设置一右模架，该右模架的下部与机架下部的即机架底座上的一对右模梁导轨构成导轨副。在使用状态下，在左模架朝向右模架的一侧即在左模架的右侧固定一左半模，而在右模架朝向左模架的一侧即在右模架的左侧固定一右半模。由于左右半模的合模过程可参见CN105909591B，因而申请人不再赘述。

开合模机构在开合模过程中，位于拉杆两端端部的用于对斜梁限定的拉杆螺母的受力是相当大的，从理论上讲或者从常规设计角度考量，拉杆螺母能满足对拉杆端部的锁紧要求。然而，由于包括上面提及的CN105909591B在内的已有技术中的旋配于拉杆端部的拉杆外螺纹上的拉杆螺母为普通的内螺纹螺母，因而这种普通的拉杆螺母难以整体地发挥出对拉杆的持久锁定效果。具体地讲，前述普通的拉杆螺母在旋紧于拉杆端部的拉杆外螺纹后，应力较为集中，加上拉杆局部受力峰值高，因而对应于该处的拉杆螺母的螺牙极易受损，例如发生崩牙现象，并且还会损及拉杆外螺纹，如果疏于处置，则会影响开合模效果，而要更换崩牙的拉杆螺母，需要在停机状态下进行，从而影响塑料制品的成型效率；若需对损坏外螺纹的拉杆进行更换，那么一方面会致使设备使用过程中的成本提高，另一方面因设备停用时间相对长而更会影响塑料制品的加工效率。