[实用新型]一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构

说明书

本实用新型提供的一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构，法兰座和腔体座连接，飞刀固定在飞刀轴顶部，轴承套设在飞刀轴上，飞刀轴底部与联轴器连接，联轴器与电机连接，腔体座和法兰座依次套接在飞刀轴上，法兰座底端与电机连接，轴承、联轴器、法兰座均位于电机与腔体座之间，防尘套套设在腔体座与飞刀轴的连接处，锁紧螺母螺栓固定在飞刀轴顶端，锁紧螺母位于飞刀顶部，腔体座中设置有第一气密封通道，第一气密封通道与腔体座中的腔体连通。本实用新型提供的一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构，避免了搅拌设备搅拌器轴端密封结构产生泄漏以及使密封失效的情况发生，提高了搅拌器轴端密封结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，尤其涉及一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构。

背景技术

粉体搅拌设备中的搅碎器轴端密封结构的总体要求为密封必须可靠，可维护性高以及使用成本低。但是目前粉体搅拌设备密封结构一般采用填料密封结构，虽然其具有技术成熟，密封可靠等特点，但在长期使用中存在如下问题将无法避免：例如采用填料密封，不但对动轴配合处外径及动轴两端轴承座的同轴度加工精度要求，而且由于填料密封轴向定位是依靠端盖轴向压紧实现的，这样会造成填料沿轴向方向压紧力不均匀，使填料沿轴向方向的磨损也将不均匀，粉体物料受到一定的挤压力极易进入密封装置内,极易进入轴端轴承滚道内，损坏轴承，同时出现粉体颗粒与密封件接触的研磨状况,而破坏密封机能,加剧密封件磨损,产生泄漏，使密封失效，大大降低了填料密封的使用寿命，高频率更换填料密封，同时也降低了设备生产效率及企业的运营成本。因此，现有的填料密封式的搅拌器轴端密封结构在长期使用中会出现密封失效、使用寿命降低的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构，其能解决现有的填料密封式的搅拌器轴端密封结构在长期使用中会出现密封失效、使用寿命降低的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种搅拌设备搅拌器轴端密封结构，包括电机、法兰座、联轴器、飞刀轴、轴承、腔体座、防尘罩、飞刀、锁紧螺母，所述法兰座和所述腔体座连接，所述飞刀固定在所述飞刀轴顶部，所述轴承套设在所述飞刀轴上，所述飞刀轴底部与所述联轴器连接，所述联轴器与所述电机连接，所述腔体座和所述法兰座依次套接在所述飞刀轴上，所述法兰座底端与所述电机连接，所述轴承、所述联轴器、所述法兰座均位于所述电机与所述腔体座之间，所述防尘罩套设在所述腔体座与所述飞刀轴的连接处，所述锁紧螺母螺栓固定在所述飞刀轴顶端，所述锁紧螺母位于所述飞刀顶部，所述腔体座中设置有第一气密封通道，所述第一气密封通道与所述腔体座中的腔体连通。

进一步地，所述飞刀轴上套设有第一定位套，所述第一定位套位于所述锁紧螺母和所述飞刀之间。

进一步地，所述第一气密封通道的横截面形状为圆形或椭圆形或方形。

进一步地，所述防尘罩上螺旋设置第二气密封通道，所述第二气密封通道与所述腔体座中的腔体连通，所述第二气密封通道为螺旋状。

进一步地，所述第二气密封通道的横截面形状为圆形或半圆形或弧形或三角形。

进一步地，所述第一气密封通道一端连接有骨架油封。

进一步地，所述第一气密封通道的数量为多个。

进一步地，所述轴承的数量为两个。

进一步地，所述飞刀轴上套设有第二定位套，所述第二定位套位于所述飞刀和所述防尘罩之间。