[实用新型]一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置

说明书

本实用新型公开了一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置，涉及钛丝加工设备技术领域。一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，且支撑柱顶部活动连接有钛丝盘，所述固定底板顶部另一侧的两边均固定连接有滑道，且滑道的中部滑动连接有滑块，所述滑块的中部活动螺接有丝杆，且滑块的顶部固定连接有冷却装置底座，所述冷却装置底座的顶部固定连接有冷却装置。本实用新型通过退火炉门、退火炉体的设置，使得该实用新型装置能够实现全密封的要求，因此在使用过程中能够有效的隔绝炉内和炉外发生的热传递，从而直接的能够减少电能的损耗，降低生产成本，提高电能利用率。

技术领域

本实用新型涉及钛丝加工设备技术领域，具体为一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料等。

钛光亮丝退火时，往往会将退火炉升至较高温度，因此退火炉内的温度和炉外温差较大，现有退火炉往往其密封性较差，因此需要往炉内填充大量的氩气，以保证钛丝不会被氧化，同时在退火过程中因为密封性较差也会消耗较多的电能，为此提出一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的一侧固定连接有支撑柱，且支撑柱顶部活动连接有钛丝盘，所述固定底板顶部另一侧的两边均固定连接有滑道，且滑道的中部滑动连接有滑块，所述滑块的中部活动螺接有丝杆，且滑块的顶部固定连接有冷却装置底座，所述冷却装置底座的顶部固定连接有冷却装置，所述冷却装置内部固定安装有冷却管，所述固定底板顶部的中间位置固定连接有退火炉座，所述退火炉座的顶部固定安装有退火炉体，所述退火炉体的一端活动轴接有退火炉门，且退火炉体的内部固定连接有退火管，所述退火管一侧的顶部固定连接有通气管，所述通气管位于退火炉体的内部，且通气管裸露的外部固定连接有气管接头，所述退火炉门的一侧固定连接有炉门把手，且退火炉门的内侧设有炉门凸起，所述炉门凸起的四周固定安装有炉门管，所述退火炉体的一侧固定安装有快速搭扣，所述炉门管、退火管、通气管与冷却管的数量均为八个。

优选的，所述退火炉体的另一端开设有连接孔，所述连接孔与冷却管相适配，所述炉门管与退火管相适配，所述通气管与退火管相适配，所述冷却管与退火管相适配，所述退火管两端均为喇叭状结构。

优选的，所述快速搭扣采用螺接的方式与退火炉体相连接，且快速搭扣的尺寸与退火炉门相适配。

优选的，所述退火炉体中部设有空心腔体，所述空心腔体的尺寸与炉门凸起的尺寸相适配。

优选的，所述滑道的两侧安装有行程开关，所述丝杆的一端固定安装有低速电机，所述行程开关与滑块相适配，且行程开关与低速电机的控制系统相连接，所述滑道、滑块与丝杆相适配。

优选的，所述支撑柱顶部设有活动横杆，所述钛丝盘通过活动横杆与支撑柱活动相连接，所述活动横杆与钛丝盘相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种钛丝加工用8管光亮丝退火装置，通过退火炉门、退火炉体的设置，使得该实用新型装置能够实现全密封的要求，因此在使用过程中能够有效的隔绝炉内和炉外发生的热传递，从而直接的能够减少电能的损耗，降低生产成本，提高电能利用率。