[实用新型]一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置，包括用于放置待测工件的工作台，设置于工作台上的龙门架，设置于龙门架上的硬度检测组件和耐磨损检测组件，硬度检测组件包括朝向工作台表面的液压缸和连接于液压缸活塞端的压块，耐磨损检测组件包括竖直向下穿过龙门架的调节螺杆、固定于调节螺杆的端尾且水平设置的长条槽体、滑动装配在长条槽体内的摩擦件以及驱动摩擦件滑移的电机，长条槽体的槽口朝向工作台表面。本实用新型通过硬度检测组件对放置在工作台上的待测工件进行抗压力检测，得到待测工件的硬度信息；通过耐磨损检测组件对待测工件进行摩擦，判断其表面磨损情况的耐磨损度信息，该检测装置结构简单，检测方便，成本低。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体是一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

在铝合金试产阶段，需要对其硬度以及耐磨损度进行检测，检测达标后再进行批量生产，而现有的硬度检测组件以及耐磨损度检测装置价格昂贵，且检测麻烦，检测成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测麻烦且检测成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出检测麻烦且检测成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度耐磨损铝合金生产用检测装置，包括用于放置待测工件的工作台，设置于工作台上的龙门架，设置于龙门架上的硬度检测组件和耐磨损检测组件，所述硬度检测组件包括朝向工作台表面的液压缸和连接于液压缸活塞端的压块，所述耐磨损检测组件包括竖直向下穿过龙门架的调节螺杆、固定于调节螺杆的端尾且水平设置的长条槽体、滑动装配在长条槽体内的摩擦件以及驱动摩擦件滑移的电机，所述长条槽体的槽口朝向工作台表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上设有固定件，所述固定件包括一端固定于工作台表面的L形的固定块和竖直向下螺纹穿进固定块内侧的抵紧螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件设置有至少两个且分布在工作台表面的边角位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硬度检测组件还包括固定于龙门架上的稳固块，所述调节螺杆竖直向下穿过龙门架后再螺纹穿过稳固块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦件包括两端转动连接在长条槽体内对应两侧壁的丝杆、螺纹连接于丝杆的滑块，所述电机固定在长条槽体的一端，所述电机连接丝杆的一端，所述滑块的底部设有摩擦料块且从长条槽体的槽口伸出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长条槽体的内侧还设有用于滑块滑移的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆的上端设有转柄。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的硬度检测组件，对放置在工作台上的待测工件进行抗压力检测，得到待测工件的硬度信息；通过设置的耐磨损检测组件，对放置在工作台上的待测工件进行摩擦，判断其表面的磨损程度，得到待测工件的耐磨损度信息，该检测装置结构简单，检测方便，成本低。

1、本实用新型通过设置多个固定件，在将待测工件放置到工作台上后，通过向下拧紧抵紧螺栓对待测工件的边角进行固定，从而将待测工件进行固定，便于后续进行检测。

2、本实用新型通过设置压块，由液压缸提供压力，驱动压块对待测工件进行施加压力，从而测试出待测工件的抗压力，进而计算出待测工件的硬度。