[实用新型]一种匀速出纱的输纱器

说明书

本实用新型公开了一种匀速出纱的输纱器，配合纺织大圆机输纱给料，包括输纱器本体、匀速套筒、导轨、短线检测器和线盘；输纱器本体上装设皮带轮和输纱棍，皮带轮通过牵引皮带与外部电机连接，输纱棍上装设匀速套筒；线盘包括底板、绕线筒和纱线卷，线盘放置在匀速套筒上，匀速套筒与纱线卷最外层贴合；大圆机运行时，外部电机自启动，通过皮带轮带动输纱棍和匀速套筒一起转动，匀速套筒带动纱线卷旋转，最外层纱线向外输出，且出纱速度始终跟匀速套筒圆周外壁切向线速度相同；因为出纱速度恒定，可以维持大圆机编制精度和进纱稳定性，同时减少纺织过程中的断纱停机问题，有效提高大圆机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种匀速出纱的输纱器。

背景技术

现在纺织行业普遍使用输纱器给针织大圆机输送纱线。为了提高大圆机编制精度和进纱稳定性，纱线输送速度需保持恒定。现有输纱器主要包括输纱器本体1、皮带轮11和两根输纱棍12，两根输纱棍12平行安装在输纱器本体1上，皮带轮11通过输纱器本体1内部传动装置带动输纱棍12转动。皮带轮11由外部电机带动，通常外部电机为普通恒速电机，皮带轮11和输纱棍12的转速恒定不变。使用时，线盘5放置在两根输纱棍12上，线盘5随输纱棍12一起恒速转动，带动纱线卷53旋转，向外输送纱线531。随着纱线531不断输送，纱线卷53的外径会不断变小，纱线卷53最外层切向线速度随之变小，纱线531的输送不断变慢，直至无法满足大圆机进线要求，造成大圆机编制精度下降或纱线531因绷紧断纱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有输纱器有技术的不足，提供一种使用操作简单、匀速出纱的输纱器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种匀速出纱的输纱器，包括输纱器本体和线盘，所述输纱器本体顶部设有皮带轮，所述输纱器本体中部设有两根输纱棍，所述输纱棍平行穿过输纱器本体，所述皮带轮通过输纱器本体内部传动装置带动输纱棍转动；所述输纱棍上各设有一个匀速套筒；所述线盘包括底板、绕线筒和纱线卷，所述纱线卷由纱线组成，所述纱线圆周缠绕在绕线筒上；所述匀速套筒与纱线卷最外层贴合并带动线盘转动，所述纱线随线盘转动并向外出纱。

所述匀速套筒在轴心开设通孔，通孔与输纱棍之间为过渡配合。

所述匀速套筒并排装设在两根输纱棍上，所述匀速套筒一端延伸设有连接凸台，每个连接凸台上对称开设两处螺纹孔并用顶丝与输纱棍连接紧固，匀速套筒与输纱棍一起旋转。

所述输纱器本体底部设有导轨，所述导轨上设有断线检测器，所述断线检测器可以沿着导轨长度方向移动。

所述线盘的两块底板为扁平圆柱，绕线筒为空心圆筒，底板直径大于绕线筒外径，两块底板平行布置且和绕线筒轴线重合。

所述纱线卷的最外层始终与匀速套筒圆周外壁贴合并一起转动，所述纱线向外输送速度始终与匀速套筒圆周外壁切向线速度相同，不会因纱线消耗，纱线卷外径变小影响出纱速度。

所述线盘的底板内壁与匀速套筒的圆柱端面间隙配合。

本实用新型的有益效果是：该种匀速出纱的输纱器出纱速度恒定，可以始终保持出纱速度跟针织大圆机进纱速度匹配，维持大圆机编制精度和进纱稳定性，同时减少纺织过程中的断纱停机问题，有效提高大圆机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为现有氨纶输纱器的主视图；

图6为图5的俯视图；