[实用新型]一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，具体涉及地板生产用烘干领域，包括箱体，所述箱体底部内壁固定设有电机，所述电机顶部设有隔板，所述电机顶部固定设有转轴，所述转轴贯穿隔板且通过滚珠轴承与隔板连接，所述隔板顶部设有第一圆形板，所述第一圆形板顶部表面中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动设有空心管，所述第一凹槽底部开设有第一圆孔。本实用新型通过调节螺钉，使第一承料槽内的第一长板对地板进行挤压固定，第一长板移动，带动其它几个第一长板和空心管转动，空心管带动第二长板转动对第二承料槽内的地板进行固定，可以适应不同厚度的地板，方便操作，减少人工操作的复杂性。

技术领域

本实用新型涉及地板生产用烘干技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置。

背景技术

目前实木板板材坚固耐用、纹理自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染磨损制作高档家具、装修房屋的优质板材；但是由于其加工工艺复杂，操作要求水平高，因此使得原木的干燥不过关，极易造成产品质量稳定性差、出现开裂、变形和油漆附着力不牢固等问题，传统的木材干燥方法一般是采用蒸汽、导热油、木炭等将木材烘干，一般需要几个月才能完成干燥，干燥时间长，费时费力，浪费了大量的能源，污染环境，干燥效果不佳，会导致木材中的水分分布不均匀，影响产品质量，造成原材料的浪费，CN210399833U通过使用传动组件、承料盘和限位盘的设计，使烘干更加充分。

但是地板生产用烘干在实际运用时，承料盘上的承料槽对于不同厚度的地板调节不了，容易导致地板倾斜，造成地板损坏。

因此，发明一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，通过调节螺钉，使第一承料槽内的第一长板对地板进行挤压固定，第一长板移动，带动其它几个第一长板和空心管转动，空心管带动第二长板转动对第二承料槽内的地板进行固定，可以适应不同厚度的地板，方便操作，减少人工操作的复杂性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体底部内壁固定设有电机，所述电机顶部设有隔板，所述电机顶部固定设有转轴，所述转轴贯穿隔板且通过滚珠轴承与隔板连接，所述隔板顶部设有第一圆形板，所述第一圆形板顶部表面中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动设有空心管，所述第一凹槽底部开设有第一圆孔，所述转轴贯穿第一圆孔且与第一圆孔内壁固定连接，所述第一圆形板顶部表面均匀开设有多个第一承料槽，所述第一承料槽与第一凹槽相连通，每个所述第一承料槽内壁一侧均设有第一长板，所述第一长板一端与空心管外壁固定连接，所述第一圆形板顶部设有第二圆形板，所述第二圆形板底部表面对应第一凹槽开设有第二凹槽，所述空心管顶端与第二凹槽活动连接，所述第二凹槽顶部对应第一圆孔开设有第二圆孔，所述转轴顶端贯穿空心管和第二圆孔，所述转轴一端外壁与第二圆孔固定连接，所述转轴顶端通过滚珠轴承与箱体顶部内壁连接，所述第二圆形板底部表面对应第一承料槽开设有第二承料槽，所述第二承料槽一端与第二凹槽相连通，所述第二凹槽内壁一侧设有第二长板，所述第二长板一端与空心管外壁固定连接，所述第一圆形板左右两侧均设有吹风机构。

在一个优选地实施方式中，所述吹风机构包括方盒，所述方盒顶部与箱体顶部内壁固定连接，所述方盒底部贯穿隔板延伸至隔板底部，每个所述方盒靠近第一圆形板的一侧表面均固定设有多个喷头，所述喷头一端贯穿方盒外壁延伸至方盒内。

在一个优选地实施方式中，所述电机后侧设有热风机，所述热风机与箱体底部内壁固定连接，所述热风机两侧均固定设有导气管，所述导气管顶端贯穿方盒底部延伸至方盒内。

在一个优选地实施方式中，所述第一承料槽和第二承料槽分别在第一圆形板和第二圆形板表面呈圆形阵列分布。