[实用新型]便携式工程图折叠机

说明书

本实用新型涉及一种便携式工程图纸处理设备，具体涉及一种便携式工程图折叠机，将四个相同的传动滚筒分为上下两组，对称设置于机架上，四个传动滚筒两两平行，在上端两个传动滚筒上设置上传送带，在下端两个传动滚筒上设置下传送带，在四个传动轴的同一侧设置齿轮，上下两组传动滚筒的齿轮通过轮齿啮合，便携式工程图折叠机结构设计合理，操作简便，实用性强，设备占用空间小，折叠效率高，且折叠后的图纸整齐美观，有效降低了工作人员的劳动强度，节约了宝贵的工作时间，提高了工作效率，值得在工程技术领域推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及便携式工程图纸处理设备，具体涉及一种便携式工程图折叠机。

背景技术

工程图纸往往幅面大小不一，一般采用折叠的方法保存。根据《科学技术档案案卷构成的一般要求》的规定，具体要求为：(1)采用“手风琴”式折叠法；(2)图面朝里，减少对图样的磨损；(3)尽量避免在重要的图样处有折痕；(4)不同幅值的图纸，要统一折叠为国际标准A4型大小；(5)采用折角等方式将图纸的标题栏露在右下角，以便查阅。目前，图纸折叠的方法主要为手工折叠，在图纸折叠前，准备好一块略小于A4图纸尺寸(一般为292*205)模板；折叠时，先把图版放在定位线，然后按照折叠方法的编号顺序依次折叠(先横向、再纵向)；此方法不仅增加了工作人员的劳动强度，而且效率较低，不能满足设计工程院大量折叠图纸的需求，而现有的工程图折叠设备体积庞大，运行笨拙，操作、维护不便，给用户对图纸的折叠工作带来了一定的困扰。

实用新型内容

针对上述在折叠工程图纸过程中出现的费时费力、效率低下，而工程图纸折叠设备体积庞大，移动、放置不便这一现象，提供一种移动方便、操作简便、设备占用空间较小且效率较高的一种便携式工程图折叠机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式工程图折叠机，包括：机架，电动机，传动装置，压痕装置四部分，其中传动装置包括传动轴，传动滚筒，齿轮，上传送带，下传送带，轮齿，压痕装置包括上带短边凸起，上带短边凹槽，上带长边凸起，上带长边凹槽，下带短边凸起，下带短边凹槽，下带长边凸起，下带长边凹槽，其特征是：将四个相同的传动滚筒分为上下两组，对称设置于机架上，四个传动滚筒两两平行，在上端两个传动滚筒上设置上传送带，在下端两个传动滚筒上设置下传送带，在四个传动轴的同一侧设置齿轮，上下两组传动滚筒的齿轮通过轮齿啮合，在上传送带上等间距设置上带短边凸起，上带短边凹槽，上带长边凸起，上带长边凹槽，上带短边凸起与上带短边凹槽的间距为A4纸的长边距离，上带长边凸起与上带长边凹槽的间距为A4纸的短边距离，上带短边凸起、上带短边凹槽与上带长边凸起、上带长边凹槽垂直，在下传送带上等间距设置下带短边凸起，下带短边凹槽，下带长边凸起，下带长边凹槽，下带短边凸起与下带短边凹槽的间距为A4纸的长边距离，下带长边凸起与下带长边凹槽的间距为A4纸的短边距离，下带短边凸起、下带短边凹槽与下带长边凸起、下带长边凹槽垂直，上带短边凸起与下带短边凹槽周期性吻合，上带长边凸起与下带长边凹槽周期性吻合，上带短边凹槽与下带短边凸起周期性吻合，上带长边凹槽与下带长边凸起周期性吻合，保证设备在运行过程中，在工程图纸上留下的压痕与A4纸边长相当，在传动轴相对于设置齿轮的传动轴的另一侧安装电动机，保证设备在电动机的驱动下实现四个滚筒的稳定运行。

所述四个传动滚筒的运行速度一致，上传送带与下传送带的长、宽分别相等，上传送带与下传送带的凹槽与凸起周期性吻合，不会随着传动滚筒的运行发生错位。

所述上传送带与下传送带最小距离约为一张纸的厚度，保证放入的工程图纸在传送过程中不打滑。

所述在上、下传送带上，凸起与凹槽相交的位置，以凸起为主。

所述齿轮的直径大于传动滚筒的直径，保证上、下传动滚筒可以通过轮齿传递力矩。

所述上、下传动滚筒的运行速度相同，方向相反，保证图纸的上、下纸面为同一方向运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：