[实用新型]一种用于排刀机的自动传送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于排刀机的自动传送装置，包括排刀机基座、传送带、支架、固定架、滚轮、步进电机、旋转平台和清洗器，排刀机基座为长方体结构，排刀机基座包含底板和顶板，固定架包含第一固定架和第二固定架，固定架内置有步进电机，滚轮包含第一滚轮和第二滚轮，清洗器位于传送带上方，清洗器固定于排刀机基座的顶板，旋转平台位于第一滚轮的上方，旋转平台与排刀机基座的顶板固定连接。本实用新型的优点在于传送带自动获取掉落的工件，并自动传送出排刀机，提高了排刀机的工作效率，实现全自动化生产；清洗器能够清除工件上残留的冷却润滑液和金属屑，省去了人工清洗的环节，节省了人力资源成本。

技术领域

本实用新型涉及数控排刀车床技术领域，特别是涉及一种用于排刀机的自动传送装置。

背景技术

数控排刀车床又被称为排刀机是一种高精度、高效率的自动化机床，排刀机配备有多工位动力刀塔，动力刀塔通过切换不同的刀具实现各种工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，而且还具有直线插补、圆弧插补等功能，在复杂零件的批量生产中具有良好的经济效益。

现有的排刀机由电机、转轴和排刀架组成，排刀架设置有气缸，气缸带动刀具移动实现换刀，加工一个工件时通常需要多把刀具完成不同的工艺需求，当工件完成时需要工人从加工箱内拿取工件。但是排刀机在加工工件时会产生大量的金属屑，金属屑与工件混合在一起，工人在取工件时容易割破手而受伤；其次工件上残留有大量的冷却润滑液，工人在拿取工件时容易滑落使工件受到损伤；而且人工拿取工件的效率低，同时也直接降低了排刀机的工作效率，没有实现全自动化生产，对人力资源也是浪费。

现有的排刀机当工件直接掉落出来后无法分辨工件加工的先后顺序，如果加工出来的工件有产品缺陷时，通常只能将所有汇聚在一起的工件进行全检或报废，这样要消耗大量的时间与人力才能完全区分合格品与不合格品。零件自由落料于筐内汇聚在一起后，零件相互碰撞，导致产品表面碰伤造成缺陷，对高精密的产品会影响尺寸及使用功能，进而影响产品生产质量的合格率。因为工件上残留有大量的冷却润滑液和金属屑，因此工人在获取工件时还需要对工件进行清洗去除冷却润滑液和金属屑的残留物，然后再进行干燥，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于排刀机的自动传送装置，从而避免工人在人工取件过程中割破手而受伤，同时能够清除工件上残留的冷却润滑液和金属屑，进而提高排刀机的工作效率，实现全自动化生产。

一种用于排刀机的自动传送装置，包括排刀机基座、传送带、支架、固定架、滚轮、步进电机、旋转平台和清洗器，排刀机基座为长方体结构，排刀机基座包含底板和顶板，固定架包含第一固定架和第二固定架，第一固定架固定于排刀机基座的底板，第二固定架固定于排刀机基座的顶板，固定架内置有步进电机，滚轮包含第一滚轮和第二滚轮，第一固定架与第一滚轮通过轴承连接，第二固定架与第二滚轮通过轴承连接，第一固定架和第二固定架之间通过支架固定连接，第一滚轮与第二滚轮之间通过传送带连接，清洗器位于传送带上方，清洗器固定于排刀机基座的顶板，旋转平台位于第一滚轮的上方，旋转平台与排刀机基座的顶板固定连接。

排刀机加工完成零件后，零件掉落到旋转平台上，零件经过旋转平台落入传送带上，步进电机带动滚轮旋转，滚轮带动传送带进行移动，零件在传送带上移动时，传送带上方的清洗器对零件进行喷淋清洗，然后将完成加工的零件传送出排刀机。零件经过旋转平台落入传送带能够避免零件掉落时受损；两个固定架分别固定于底板和顶板，可以更好的利用空间对排刀车床的结构进行布局。

进一步，排刀机的顶板设置有开口和斜板，斜板位于第一滚轮的上方。排刀机的顶板设置有开口和斜板，方便加工零件时产生的金属屑落入传送带，方便金属屑的清理，减少人力成本。

进一步，传送带上设置有透水孔，透水孔等距离平行分布于传送带上。传送带上设置有透水孔，在对零件进行喷淋清洗时能够使水通过透水孔，避免传送带积水的问题。