[实用新型]一种退火板生产用钢板清理装置

说明书

本实用新型公开了一种退火板生产用钢板清理装置，包括钢板清理台和固定连接于钢板清理台中部的两个棉辊台架，两个棉辊台架在钢板清理台上对称设置，两个棉辊台架之间转动连接有吸油棉辊，吸油棉辊一端套接有反转齿轮，反转齿轮侧边设有正转齿轮，正转齿轮与后侧的棉辊台架转动连接，正转齿轮与反转齿轮啮合连接，吸油棉辊下侧设有两个平行设置的横移滑轨，两个横移滑轨之间滑动连接有用于推动钢板移动的横移滑架，横移滑架与正转齿轮啮合，使横移滑架推动钢板移动时，带动棉辊台架上的吸油棉辊转动，使吸油棉辊在贴合钢板转动时，对钢板上的轧制油进行清理，减少残留轧制油在钢板退火处理时产生的油斑。

技术领域

本实用新型涉及退火板加工技术领域，尤其涉及一种退火板生产用钢板清理装置。

背景技术

退火板的退火处理是将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。退火板由带钢切割的钢板加工而成，带钢生产过程中，带钢的各类加工装置以此排开形成一条完成生产线。

专利公开号为CN209652366U公开了一种冷轧退火炉生产线，包括退火炉，其特征在于，所述退火炉输入端依次连接有钢板平整防皱装置和炉口密封装置，所述退火炉输出端连接有退火余热回收装置。本实用新型既有效防止钢板在平整过程中产生折皱，维护更换方便，有效避免退火炉进口处出现高温气体，保护工作人员人身安全，又有效实现退火炉热量循环回收利用。

上述技术方案可以解决对带钢进行退火处理的问题，将钢板放入退火炉内进行退火处理，但部分钢板内部存在残留的轧制油，在钢板进行退火处理时，轧制油由物理粘附、化学键结合等方式，在钢板上形成油斑、区域腐蚀，造成退火板表面不平整，影响退火板的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种退火板生产用钢板清理装置，可以对带钢卷内残留的轧制油进行清理，减少残留轧制油对钢板退火工序的影响，提高退火板的成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种退火板生产用钢板清理装置，包括钢板清理台和固定连接于钢板清理台中部的两个棉辊台架，两个所述棉辊台架在钢板清理台上对称设置，两个所述棉辊台架之间转动连接有吸油棉辊，所述吸油棉辊一端套接有反转齿轮，所述反转齿轮侧边设有正转齿轮，所述正转齿轮与后侧的棉辊台架转动连接，所述正转齿轮与反转齿轮啮合连接，所述吸油棉辊下侧设有两个平行设置的横移滑轨，两个横移滑轨之间滑动连接有用于推动钢板移动的横移滑架，所述横移滑架与正转齿轮啮合，所述横移滑架远离吸油棉辊一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括电动机、移位转盘和活动摆杆，所述电动机固定连接于钢板清理台侧边，所述电动机转动端与移位转盘固定连接，所述移位转盘上侧转动连接有活动摆杆，所述活动摆杆与横移滑架转动连接。

通过采用上述技术方案，使横移滑架推动钢板移动时，带动棉辊台架上的吸油棉辊转动，使吸油棉辊在贴合钢板转动时，对钢板上的轧制油进行清理，减少残留轧制油在钢板退火处理时产生的油斑。

进一步设置为：所述横移滑架包括连动齿条和活动推板，所述连动齿条和活动推板固定连接，所述连动齿条上部与正转齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，使连动齿条与正转齿轮啮合传动，在活动推板受驱动机构推动而移动时，连动齿条带动与之啮合连接的正转齿轮转动，进而带动吸油棉辊转动。

进一步设置为：所述移位转盘上部远离圆心位置固定连接有偏心轴，所述活动摆杆通过偏心轴与移位转盘转动连接，所述活动摆杆远离偏心轴一端与活动推板转动连接。

通过采用上述技术方案，使活动摆杆通过偏心轴与移位转盘传动连接，在移位转盘受电动机驱动转动时，移位转盘的转动带动上部的活动摆杆摆动并推动横移滑架往复运动。

进一步设置为：所述活动推板靠近移位转盘一端固定连接有摆杆转轴，所述活动摆杆通过摆杆转轴与活动推板转动连接。