[实用新型]一种铸造用快速球化包烘干装置

权利要求书

1.一种铸造用快速球化包烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的上方开设有蜗轮安装孔(201)，所述立板(2)靠近蜗轮安装孔(201)的一侧开设有蜗杆安装孔(202)，所述蜗轮安装孔(201)的内壁转动连接有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的一侧固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)的下表面固定连接有限位模具(5)，所述限位模具(5)的上方设置有球化包(6)，所述旋转板(4)的前后方均固定连接有矫正叉子(7)，所述旋转板(4)靠近矫正叉子(7)的上表面固定连接有滑槽板(8)，所述旋转板(4)靠近滑槽板(8)的侧边固定连接有滑板气缸安装板(9)，所述滑板气缸安装板(9)的一侧固定连接有滑板气缸(10)，所述滑板气缸(10)的前端固定连接有限位滑板(11)，所述滑槽板(8)的上表面固定连接有限位气缸安装板(12)，所述限位气缸安装板(12)的上表面固定连接有限位气缸(13)，所述限位气缸(13)的前端固定连接有限位块(14)，所述立板(2)靠近蜗杆安装孔(202)的一侧固定连接有蜗杆安装块(15)，所述蜗杆安装块(15)与蜗杆安装孔(202)之间转动连接有蜗杆(16)，所述立板(2)的一侧与蜗杆(16)的一端均固定连接有电机(17)。

2.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于：所述蜗轮(3)包括蜗轮主体(301)，所述蜗轮主体(301)的一侧固定连接有蜗轮连接轴(302)，所述蜗轮主体(301)的另一侧开设有固定方槽(303)，所述蜗轮连接轴(302)靠近蜗轮主体(301)的一端固定连接有耐磨环(304)。

3.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于：所述限位模具(5)安装在旋转板(4)中间位置，所述限位模具(5)的上表面开设有限位孔(501)，所述限位孔(501)的上端设置有导向倒角(502)，所述球化包(6)的下端固定连接有卡环(601)，所述球化包(6)底面到卡环(601)上表面的距离低于限位孔(501)的深度。

4.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于：所述限位滑板(11)在滑槽板(8)内滑动，所述限位滑板(11)的数量为两块，对称分布在球化包(6)的周边，当滑板气缸(10)的活塞杆在原位时限位滑板(11)远离球化包(6)，当滑板气缸(10)的活塞杆推出时限位滑板(11)紧挨球化包(6)外壁，所述限位滑板(11)靠近球化包(6)的一侧设置有圆弧(1101)，所述圆弧(1101)的半径与球化包(6)半径一样。

5.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于：当限位气缸(13)的活塞杆在原位时，限位块(14)的下表面高于限位滑板(11)上表面，当限位滑板(11)紧挨球化包(6)时，限位块(14)与限位滑板(11)之间设置有距离。

6.根据权利要求1所述的铸造用快速球化包烘干装置，其特征在于：当固定球化包(6)时，限位孔(501)朝上，当烘干球化包(6)时，限位孔(501)朝下，当卸下球化包(6)时，限位孔(501)朝上。