[实用新型]一种阀体下线测试台油路岐管连接结构

说明书

本实用新型公开了一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，包括水平设置的岐管安装板、竖向设置在所述岐管安装板底部用于支撑所述岐管安装板的支撑组件、以及设置在所述岐管安装板上用于与阀体油孔对接的对接装置。本实用新型通过设置在所述岐管安装板上的对接装置，实现阀体的油孔与歧管上管路的对接，一次到位，对接容易；利用竖向设置在所述岐管安装板底部的支撑组件，对所述岐管安装板和歧管起到支撑作用，保证阀体的油孔与歧管上管路对接成功后的稳定性；水平设置的岐管安装板用于安装歧管和所述支撑组件，保证本岐管连接结构的稳固。

技术领域

本实用新型属于阀体下线测试技术领域，尤其是涉及一种阀体下线测试台油路岐管连接结构。

背景技术

在阀体下线测试台上对需要测试的阀体进行阀体下线性能测试时，阀体的油孔要与测试管路自动对接且密封，对接管路多，要实现11条管路一次对接到位，对接后每条管路对接处在7MPa油压下不允许漏油，现有的对接结构不能实现自动化，耗费人力物力，对接比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，通过设置在所述岐管安装板上的对接装置，实现阀体的油孔与歧管上管路的对接，一次到位，对接容易；利用竖向设置在所述岐管安装板底部的支撑组件，对所述岐管安装板和歧管起到支撑作用，保证阀体的油孔与歧管上管路对接成功后的稳定性；水平设置的岐管安装板用于安装歧管和所述支撑组件，保证本岐管连接结构的稳固。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，其特征在于：包括水平设置的岐管安装板、竖向设置在所述岐管安装板底部用于支撑所述岐管安装板的支撑组件、以及设置在所述岐管安装板上用于与阀体油孔对接的对接装置；

所述支撑组件包括设置在所述岐管安装板底部四个顶角位置处的支撑腿，所述支撑腿通过第一紧固件固定在所述岐管安装板的底部，四个所述支撑腿的结构尺寸均相同，所述支撑腿为L形腿且其开口朝向远离所述岐管安装板的方向；

所述对接装置包括水平设置在岐管安装板底部中心位置处的歧管和与所述歧管相配合的接头组件，所述歧管上开设有与所述阀体油孔相配合的十一条管路，所述歧管通过第二紧固件固定在所述岐管安装板的底部；所述接头组件包括水平设置在歧管侧面且与所述歧管上的其中四条管路相连通的侧部连接头和竖向设置在所述岐管安装板顶面且与所述歧管上的其他七条管路相连通的顶部连接头。

上述的一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，其特征在于：所述岐管安装板与所述支撑腿之间斜向设置有角撑，所述角撑的截面为直角三角形，所述角撑的一个直角边通过第三紧固件固定在岐管安装板的底部，所述角撑的另一个直角边通过第四紧固件固定在所述支撑腿的竖直段上。

上述的一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，其特征在于：所述支撑腿上斜向设置有支撑肋板，所述支撑肋板设置在所述支撑腿的开口处；所述支撑腿的水平段上开设有多个安装孔。

上述的一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，其特征在于：所述第一紧固件的数量为八个，每个所述支撑腿上设置有两个第一紧固件，两个所述第一紧固件沿岐管安装板的宽度方向布设；所述岐管安装板上开设有供所述第一紧固件安装的第一安装孔，所述支撑腿的顶部开设有供所述第一紧固件安装的第一螺纹孔，所述第一紧固件竖向依次穿过所述第一安装孔和所述第一螺纹孔后将岐管安装板和支撑腿连接为一体。

上述的一种阀体下线测试台油路岐管连接结构，其特征在于：所述第二紧固件的数量为八个，八个所述第二紧固件沿着歧管的周向方向布设，所述岐管安装板上开设有供所述第二紧固件安装的第二安装孔，所述歧管上开设有供所述第二紧固件安装的第二螺纹孔，所述第二紧固件竖向依次穿过所述第二安装孔和所述第二螺纹孔后将岐管安装板和歧管连接为一体。