[实用新型]LED灯丝灯全自动装配机灯丝灯自动检测装置有效

专利信息
申请号: 202020238051.9 申请日: 2020-03-02
公开(公告)号: CN211989777U 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 高来明;周道山;沈久和 申请(专利权)人: 江苏浩明光电科技股份有限公司
主分类号: B07C5/34 分类号: B07C5/34;B07C5/38;B07C5/02
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 李鹏
地址: 225600 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: led 灯丝 全自动 装配 自动检测 装置
【说明书】:

实用新型涉及一种LED灯丝灯全自动装配机灯丝灯自动检测装置。包括LED灯丝灯自动检测泡壳自动夹紧装置、LED灯丝灯自动检测装置、自动检测装置自动上下移动装置。本实用新型在LED灯丝灯全自动动装配机对LED灯丝灯经自动装配完成后,再由LED灯丝灯检测泡壳自动夹紧装置对泡壳夹座中的泡壳自动夹泡,自动检测装置自动向下移动,检测装置泡壳检测夹持机械手自动夹持泡壳灯头,驱动板引出线夹持机械手自动夹持LED灯丝灯泡壳灯头铆针孔中驱动板引出线,由灯丝灯自动检测装置对灯丝灯进行自动检测,检测过程自动化程度高,提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯丝灯全自动装配机灯丝灯自动检测装置。

背景技术

目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配,由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接,易造成虚焊、假焊,产品质量一致性差、合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机灯丝灯自动检测装置,在LED灯丝灯经自动装配完成后,对灯丝灯进行自动检测。

本实用新型的技术方案是:LED灯丝灯全自动装配机灯丝灯自动检测装置,所述的自动检测装置包括LED灯丝灯自动检测泡壳自动夹紧装置、LED灯丝灯自动检测装置、自动检测装置自动上下移动装置;

所述的LED灯丝灯自动检测泡壳自动夹紧装置包括右侧夹紧控制气缸、右侧夹紧装置安装支架、右侧夹泡夹具固定板、右侧泡壳夹具、左侧泡壳夹具、左侧夹泡夹具固定板、左侧夹泡夹具连接板、夹紧缓冲簧、左侧夹紧控制气缸、左侧夹紧装置安装支架;所述的右侧泡壳夹具、右侧夹泡夹具固定板、右侧夹紧控制气缸通过右侧夹紧装置安装支架安装在机架上;左侧泡壳夹具、左侧夹泡夹具固定板、左侧夹泡夹具连接板通过夹紧缓冲簧与左侧夹紧控制气缸连接,左侧夹紧控制气缸通过左侧夹紧装置安装支架安装在机架上;

所述的LED灯丝灯自动检测装置包括泡壳检测夹持机械手、泡壳检测夹持装置缓冲安装架、泡壳检测夹持缓冲拉簧、泡壳检测夹持机械手控制气缸、泡壳检测夹持机械手控制气缸固定板、驱动板引出线夹持机械手、驱动板引出线夹挂机械手控制气缸、驱动板引出线夹挂机械手控制气缸固定板;所述的泡壳检测夹持机械手、泡壳检测夹持机械手控制气缸通过泡壳检测夹持机械手控制气缸固定板安装在泡壳检测夹持装置缓冲安装架上;驱动板引出线夹持机械手、驱动板引出线夹挂机械手控制气缸通过驱动板引出线夹挂机械手控制气缸固定板安装在缓冲移动轨道移动固定板上;

所述的自动检测装置自动上下移动装置包括轨道轴承、轨道、检测装置缓冲移动轨道轴承、缓冲移动轨道、缓冲移动轨道移动固定板、上下移动轨道固定板、检测装置固定架、检测装置上下移动控制气缸安装架、检测装置上下移动控制气缸;所述的泡壳检测夹持缓冲拉簧与缓冲安装架通过检测装置缓冲移动轨道轴承、缓冲移动轨道安装在缓冲移动轨道移动固定板上;所述的缓冲移动轨道移动固定板与轨道轴承、轨道、上下移动轨道固定板通过检测装置固定架安装在机架上;检测装置上下移动控制气缸通过检测装置上下移动控制气缸安装架安装在上下移动轨道固定板上,与缓冲移动轨道移动固定板连接。

本实用新型的有益效果是:在LED灯丝灯全自动动装配机对LED灯丝灯经自动装配完成后,再由LED灯丝灯检测泡壳自动夹紧装置对泡壳夹座中的泡壳自动夹泡,自动检测装置自动向下移动,检测装置泡壳检测夹持机械手自动夹持泡壳灯头,驱动板引出线夹持机械手自动夹持LED灯丝灯泡壳灯头铆针孔中驱动板引出线,由灯丝灯自动检测装置对灯丝灯进行自动检测,检测过程自动化程度高,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

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