[实用新型]退火炉烟气余热交换管固定端板有效
申请号: | 202020128082.9 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN212205789U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 司岭;吴栋华 | 申请(专利权)人: | 江苏恒丰能环科技股份有限公司 |
主分类号: | F28F9/013 | 分类号: | F28F9/013;F27D17/00 |
代理公司: | 长沙惟盛赟鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 43228 | 代理人: | 姚亮梅 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火炉 烟气 余热 交换 固定 | ||
本实用新型提供退火炉烟气余热交换管固定端板,包括第一板和第二板,所述的第一板开设有多个第一半圆槽,所述的第二板开设有多个第二半圆槽,所述的第一半圆槽和第二半圆槽的位置一一对应,并且第一半圆槽的开口与第二半圆槽的开口相对;当第一板和第二板层叠的时候,所述的第一半圆槽和第二半圆槽一一相对合拢,形成一个完整的圆孔,所述的圆孔的直径与热交换管相等,圆孔用于固定热交换管。本实用新型提供的退火炉烟气余热交换管固定端板,不需要热交换管一一对应的穿管,方便安装。
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为一种退火炉烟气余热交换管固定端板。
背景技术
退火炉烟气余热回收系统中,关键设备之一就是热交换器,热交换器的热交换管,都是通过固定端板安装的,一般都是在固定端板上开孔,固定端板安装好后,然后热交换管一端依次穿过各个固定端板的孔安装,由于热交换管长度较长,每根热交换管都要对应穿孔位置才能安装,造成安装不方便。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种退火炉烟气余热交换管固定端板,可以快捷方便的安装退火炉烟气余热交换管固定端板。
具体的技术方案为:
退火炉烟气余热交换管固定端板,包括第一板和第二板,所述的第一板开设有多个第一半圆槽,所述的第二板开设有多个第二半圆槽,所述的第一半圆槽和第二半圆槽的位置一一对应,并且第一半圆槽的开口与第二半圆槽的开口相对;当第一板和第二板层叠的时候,所述的第一半圆槽和第二半圆槽一一相对合拢,形成一个完整的圆孔,所述的圆孔的直径与热交换管相等,圆孔用于固定热交换管。
进一步的,所述的第一板包括第一底板,第一底板上方固定连接多个第一半卡板,所述的第一半卡板均垂直固定在第一底板上,相邻的第一半卡板的间距均为热交换管的管径,作为第一管道通道;相邻的第一半卡板顶部之间均留有第一开口与第一管道通道连通,第一开口宽度也均为热交换管的管径;每个第一半卡板的后侧自上到下依次开设多个第一半圆槽,第一半圆槽的直径与热交换管的管径相等。
所述的第二板包括第二底板,第二底板上方固定连接多个第二半卡板,所述的第二半卡板均垂直固定在第二底板上,相邻的第二半卡板的间距均为热交换管的管径,作为第二管道通道;相邻的第二半卡板顶部之间均留有第二开口与第二管道通道连通,第二开口宽度也均为热交换管的管径;每个第二半卡板的后侧自上到下依次开设多个第二半圆槽,第二半圆槽的直径与热交换管的管径相等。
本实用新型提供的退火炉烟气余热交换管固定端板,不需要热交换管一一对应的穿管,方便安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一板结构示意图;
图2为本实用新型的第二板结构示意图。
图3为本实用新型的第一板和第二板安装示意图。
图4为本实用新型的第一板和第二板安装完成后结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
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