[实用新型]一种紧凑式高炉供料系统

说明书

本实用新型公开了一种紧凑式高炉供料系统，包括小车及工字滑轨，小车底部焊接有滑动装置，滑动装置包括支架，支架底部左右内壁对称焊接有第一转轴，第一转轴表面套接有转轮，第一转轴包括上转轴及下转轴，上转轴与下转轴分别对称安装，上转轴表面套接有上转轮，下转轴表面套接有下转轮，上转轮与下转轮相互啮合，转轮内壁分别焊接有转轴，转轴表面套接有滑轮，滑轮卡在工字滑轨内部，采用滑轮+转轮的结构，使滑轮之间距离能够改变，避免某处轨道高度突变而卡住滑轮，转轮对滑轮起到支撑作用的同时，由于转轮高于滑轮，通过滑轮高度的上下调整以及转轮表面摩擦力，防止小车脱轨，减少了滑轮表面磨损。

技术领域

本实用新型涉及燃料运输技术领域，具体为一种紧凑式高炉供料系统。

背景技术

高炉供料系统的特点是运输数量大、工作节律性强。它的任务是将经过预处理的铁矿石、焦炭和辅助原料分别从原料场、烧结厂、炼焦厂用火车或皮带运输机送到高炉贮焦槽和贮矿槽，高炉冶炼长期以来一直延续的是冷料入炉，进入高炉后在炉喉部位进行预热，目的是提高矿石、焦炭等入炉料的温度，大多数高炉采用料车斜桥上料法，料车必须设有两个相对方向的出入口，由于炉上环境复杂，常发生工字轨变形，矿车卡停的现象，且由于矿车为单轮结构，转向时易发生脱轨或晃动现象，极大的影响了运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑式高炉供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑式高炉供料系统，包括小车及工字滑轨，所述小车底部装配有支撑架，所述支撑架前后对称焊接有滑动装置，所述滑动装置包括支架，所述支架底部左右内壁对称焊接有第一转轴，所述第一转轴共4根，且第一转轴表面套接有转轮，所述第一转轴包括上转轴及下转轴，所述上转轴与下转轴各有两根，且两根上转轴与下转轴分别对称安装，所述上转轴表面套接有上转轮，所述下转轴表面套接有下转轮，所述上转轮与下转轮相互啮合，所述转轮内壁分别焊接有转轴，所述转轴表面套接有滑轮，所述滑轮左右对称卡在工字滑轨内部。

优选的，所述转轴表面分别套接有轴承，所述轴承表面分别固连有橡胶垫，所述上下两个橡胶垫之间固连有支杆。

优选的，所述橡胶垫表面套接有卡簧。

优选的，所述滑动装置前端装配有清洁刷轮。

优选的，所述滑动装置后端装配有卡轮。

优选的，所述小车前侧壁焊接有挂环，且小车后侧壁焊接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了双滑轮+转轮的结构，使得滑轮之间距离能够改变，避免某处轨道高度突变而卡住滑轮，转轮对滑轮起到支撑作用的同时，由于转轮上下间距高于滑轮上下间距，因此在小车转向的时候，通过滑轮高度的上下调整以及转轮表面摩擦力，可以防止小车脱轨，也减少了对滑轮表面的磨损，增设支杆+橡胶垫的结构，为滑轮提供了支撑力，橡胶垫使得小车在转向时，滑轮之间距离改变更加平稳，提高缓冲力，防止发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为滑动装置放大图。

图中：1、小车，11、支撑架，12、挂环，13、挂钩，2、滑动装置，21、支架，22、第一转轴，221、上转轴，222、下转轴，23、转轮，231、上转轮，232、下转轮，24、转轴，241、轴承，242、橡胶垫，243、支杆，244、卡簧，25、滑轮，3、工字滑轨，4、清洁刷轮，5、卡轮。

具体实施方式