[实用新型]一种铅酸蓄电池对焊工装

说明书

一种铅酸蓄电池对焊工装，包括两个左右对称的穿臂焊机对焊臂，两个对焊板；每个穿臂焊机对焊臂下端部设两个安装孔，两个安装孔中心点位于同一直线上，且该直线与穿臂焊机对焊臂中心轴线平齐；每个对焊板上设用于与穿臂焊机对焊臂的两个安装孔对应的螺孔一、螺孔二，每个对焊板与一个穿臂焊机对焊臂通过装于螺孔一、螺孔二与对应螺纹安装孔内的两个螺栓连接成整体，两个对焊板左右对称的装于两个穿臂焊机对焊臂相对侧上，两个对焊板装好后下端面凸出于两个所述穿臂焊机对焊臂；两个对焊板下端部相对侧均设一椭圆锥台型对焊凸台，椭圆锥台型对焊凸台短半轴线与穿臂焊机对焊臂中心轴线平齐；解决了穿臂焊机对焊臂无法伸入蓄电池内部进行对焊问题。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池穿壁焊技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池对焊工装。

背景技术

对焊工装其主要的作用为挤压对焊件及传导电流，在生产过程中，如图1，目前的对焊板1’均为直接内嵌在穿臂焊机对焊臂5’内，部分小型号电池受槽体空间限制，因穿壁焊机头宽度比槽体宽，导致对焊过程中穿壁焊机头无法伸入蓄电池内部进行对焊的问题，同时现有的对焊凸台设计为圆形，为保证有效对焊面积，使对焊孔的高度加大，减小大盖热封的空间，造成部分规格电池热封时空间不足，引起大盖与对焊铅零件干涉引起的电池漏气。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种铅酸蓄电池对焊工装，有效的解决了穿壁焊机头无法伸入蓄电池内部进行对焊的问题，在保证对焊凸台与对焊件接触面积不变的同时，降低对焊铅零件的高度，增加大盖热封的空间，避免部分规格电池热封时大盖与对焊铅零件干涉引起的电池漏气。

本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池对焊工装，包括：

两个左右对称设置的穿臂焊机对焊臂，每个穿臂焊机对焊臂下端部设两个安装孔，两个安装孔中心点位于同一直线上，且该直线与穿臂焊机对焊臂中心轴线平齐；

两个对焊板，每个对焊板上设用于与穿臂焊机对焊臂的两个安装孔对应的螺孔一、螺孔二，每个对焊板与一个穿臂焊机对焊臂通过装于螺孔一、螺孔二与对应螺纹安装孔内的两个螺栓连接成整体，两个对焊板左右对称的装于两个穿臂焊机对焊臂相对侧上，两个对焊板装好后下端面凸出于两个所述穿臂焊机对焊臂；两个对焊板下端部相对侧均设一椭圆锥台型的对焊凸台，椭圆锥台型的对焊凸台短半轴线与穿臂焊机对焊臂中心轴线平齐。

所述椭圆锥台型的对焊凸台下底面椭圆面积大于上底面。

所述对焊凸台下底面的下端面与对焊板下端面之间的距离小于电池对焊点下端面与极板上端面距离。

所述对焊板装好后下端面与对应穿臂焊机对焊臂下表面距离大于或等于对焊孔圆心与电池槽体上表面距离。

所述对焊板为长方体结构。

本实用新型主要用于铅酸蓄电池穿壁焊工序，通过加长对焊点设计，解决小型号电池受槽体空间限制，因穿臂焊机对焊臂宽度比槽体宽，导致对焊过程中穿壁焊机头无法伸入蓄电池内部进行对焊的问题，同时对焊凸台设计为椭圆形，在面积与圆形对焊点面积一致的同时，可以降低对焊铅零件的高度，从而降低对焊孔的高度，增加大盖热封的空间，避免部分规格电池热封时大盖与对焊铅零件干涉引起的电池漏气。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型对焊板侧视图；

图4为本实用新型对焊板主视图；

图5为本实用新型对焊板俯视图；

图中：1、对焊板；2、螺孔一；3、螺孔二；4、对焊凸台；5、穿臂焊机对焊臂。

具体实施方式