[实用新型]一种皮革助剂反应釜

说明书

本发明属于皮革制剂生产设备的机械领域，具体为一种皮革助剂反应釜：包括夹套式反应釜，搅拌装置，进料口，排气口，透光窗，数码温度计、PH传感器、液位传感器，出剂口，进水口，出水口。反应釜采用夹套式反应釜，可对反应釜内原料加热或降温；采用在搅拌轴上间隔设置有两对以上位置相对螺旋方向相反的搅拌叶片，可以使底层的原料上溢、上层的原料下压，液体原料除了沿圆周方向混匀，还能上下混匀，使原料更充分地混匀反应；设置数码温度计、PH传感器、液位传感器能准确检测加入反应釜的用料剂量，温度及PH值，实时调控反应釜的加料状态，监测反应过程，把控产品质量；本实用新型结构简单，可以适用于不同皮革制剂的生产，同时实现自动化运转。

技术领域

本发明属于皮革制剂生产设备的机械领域，具体为一种皮革助剂反应釜。

背景技术

皮革助剂主要包括脱脂剂、匀染剂、表面活性剂、鞣制助剂等，这些助剂均是在反应釜中搅拌加工制成，皮革助剂生产中对溶液的加入量、反应温度、反应时间都有较严格的要求，因此，必须对上述参数进行准确控制。由于反应釜的单台容积所限，规模较大的生产线通常需要很多台反应釜交替操作，加料量、温度、排料都采用人工操作和控制，不仅劳动强度大，且操作精度低，导致皮革助剂品质也出现差异。目前，专利号为201620419936 .2的专利公开了一种自动化的纺织助剂反应釜，它包括反应釜主体、搅拌装置、冷却导流板和若干个存料罐，冷却导流板能及时散去纺织助剂化学生产过程产生大量的热，保护设备的安全运转，同时，还设有计量装置，能准确检测加入反应的用料剂量，实现实时调控存料罐的加料状态，实现自动化运转。但设备仍存在搅拌不均匀，搅拌时间长，设备功能单一、温度、PH值等参数控制不精确等问题。

发明内容

为解决上述问题本实用新型提供一种皮革助剂反应釜：包括反应釜主体，搅拌装置，固定耳座，若干个进料口，排气口，透光窗，数码温度计、PH传感器、液位传感器，出剂口。

反应釜主体采用夹套式反应釜，可分为全夹套，半管夹套和蜂窝夹套。全夹套是由内外筒体组焊在一起，中间形成2-7.5cm的流通空间，在夹套内可通入导热或冷却介质，可对反应釜内部的物料进行热交换或冷却作用；半管夹套是在内外筒体中间形成的流通空间中半管式的人型波纹管盘旋焊在罐体上，管与管的间距控制在30-50mm，半管夹套换热效率高，人型波纹管也对设备起到了加强作用；蜂窝夹套是采用薄板冲压出阵列的圆孔，采用塞焊的方式与内筒焊接在一起，换热面积相对较大、换热效果也较好，但蜂窝夹套适用于罐体体积较大的，且没有急剧升温或降温的情况。夹套式反应釜内部设有玻璃内壁，所述夹套式反应釜主体顶部设有若干个进料口，通过若干个玻璃管道配对连接到若干个原料存料罐的底部。

夹套式反应釜主体外部包裹有隔热层。

所述夹套式反应釜主体顶部设有排气口，用于排出反应釜内的气体。

所述的夹套式反应釜主体内设有数码温度计、PH传感器、液位传感器。

所述的夹套式反应釜主体内设有进水口和出水口，使反应釜内外筒体夹套中可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。

所述夹套式反应釜主体上方安装有玻璃透光窗，所述透光窗通过转轴连接在所述夹套式反应釜主体上部，且可以向外打开。

所述的搅拌装置包括电机、减速器，搅拌轴和搅拌叶片。电机、减速器垂直安装在所述的夹套式反应釜主体外顶部的轴中心，所述搅拌轴与电机、减速器固定连接且垂直安装在所述的夹套式反应釜主体内部；所述搅拌轴上间隔设置有两对位置相对的搅拌叶片，搅拌叶片均为螺旋状，且相对搅拌叶片的螺旋方向相反，搅拌叶片与搅拌轴的倾斜角度分别为３０－４５度、145-160度。设置两对或两对以上的搅拌叶片且倾斜度不同，可以使底层的原料上溢、上层的原料下压，液体原料除了沿圆周方向混匀，还能上下混匀，从而使原料更充分地混匀反应。

所述夹套式反应釜主体中部对应两侧安装有固定耳座，用于将反应釜固定安装有固定架上。