[实用新型]先置式断裂砼桩头的断裂系统

说明书

本实用新型涉及建筑桩基础技术领域，公开了一种先置式断裂砼桩头的断裂系统，包括钢筋笼(1)和千斤顶组，千斤顶组固定于预断面(2)上侧的钢筋笼(1)；预断面上侧的钢筋笼(1)套装第一包裹层(11)；千斤顶组包括至少两个实心千斤顶(3)，实心千斤顶(3)均列于钢筋笼(1)，实心千斤顶(3)外侧套接第二包裹层(31)。启动千斤顶组，首先对预断面的混凝土产生压力，使预断面混凝土断裂。再次启动，千斤顶组对已断裂的混凝土产生向上的压力，便于已断裂预断面上侧混凝土的吊离；简化了撬开预断面上侧混凝土的施工难度，节约了工况时间,保障工人职业健康安全。

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基础技术领域，尤其涉及了一种先置式断裂砼桩头的断裂系统。

背景技术

现有的桥梁钻孔灌注桩施工中，常有的方法是：人工辅以小型机具凿除，或在设计标高位置对桩头采用砂轮机进行环切，然后人工凿除超封桩头的保护层混凝土，将主筋从侧向剥离混凝土，再将桩头混凝土分块清理。传统的施工方法存在诸多弊端：(1)施工功效低。(3)工作环境差。剥离主筋保护层耗时较长，施工粉尘多，噪音大。(3)切割完毕后，大块混凝土要运出基坑很困难。(4)剥离主筋保护层时，对钢筋造成损坏，引起钢筋弯曲变形，从而降低抗拉强度，接头位置变成薄弱点。(5)费用较高。桩头处理时间长，造成基坑施工周期长，降水与防水、人工、机械费用高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种先置式断裂砼桩头的断裂系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

先置式断裂砼桩头的断裂系统，包括钢筋笼和千斤顶组，千斤顶组固定于预断面上侧的钢筋笼；钢筋笼包括钢筋，钢筋套装第一包裹层；千斤顶组包括至少两个实心千斤顶，实心千斤顶均列于钢筋笼，实心千斤顶外侧套接第二包裹层。

作为优选，钢筋笼包括至少三根钢筋，实心千斤顶设于相邻钢筋之间。

作为优选，实心千斤顶设于钢筋笼内侧或外侧。

作为优选，第一包裹层和第二包裹层的材料为珍珠棉或塑料或纸浆。第一包裹层和第二包裹层的材料为珍珠棉或聚氨酯或纸浆等包裹隔绝介质。

作为优选，预断面还设有空腔环，千斤顶组设于空腔环内侧。

作为优选，预断面还设有介质面，介质面设于千斤顶组下侧。

作为优选，实心千斤顶之间串联或并联。

作为优选，实心千斤顶组还包括油管，实心千斤顶通过油管串联。

利用本实用新型的先置式断裂砼桩头的断裂系统能够方便将砼在桩顶设计位置自动断裂分离，进而提高了后续桩头砼分离工效，节约工程施工成本，减少环境污染，保障工人职业健康安全，降低工程安全风险，提高工程质量。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：启动均列于钢筋笼的千斤顶组，首先对预断面周围的混凝土产生压力，使预断面混凝土断裂。再次启动，千斤顶组对预断面已断裂的混凝土产生向上的压力，便于已断裂预断面上侧混凝土的吊离；简化了工人撬开预断面上侧混凝土的施工难度，节约了工况时间，减少环境污染，保障工人职业健康安全。

钢筋笼外侧设有的隔层，使钢筋笼与混凝土之间由隔层隔开，无法形成握裹力；在回收预断层上侧混凝土时，混凝土容易从钢筋笼上脱离。实心千斤顶外侧设有套管，便于回收。本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。