[实用新型]一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端固定设置有同一连接板，连接板顶端的中部设置有液压缸，液压缸的输出端穿过连接板固定连接有对高碳刺丝进行裁剪的剪断组件。本实用新型一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置，把刺丝置于固定板上位于两个限位板之间，然后转动摇把带动螺纹杆转动，螺纹杆自转并通过其上设有的旋向相反的外螺纹，实现带动两个燕尾块沿着燕尾槽发生相对运动，两个燕尾块运动带动两个限位板发生运动，直至把两个限位板移动至与刺丝的两侧相贴合，能够减小刺丝摆放位置发生偏斜的可能，进而在对刺丝切断时，能够提高刺丝切口的平整性。

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，具体为一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置。

背景技术

刺丝，民间俗称铁蒺藜，由全自动化的刺绳机拧编而成,刺丝种类分为单丝拧编和双丝拧编。刺丝材料：优质的低碳钢丝（电镀锌，热镀锌，涂塑，喷塑）丝，有蓝、绿、黄等颜色。刺丝编织特点：拧编而成；牢固、美观。刺丝用途:用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等。

现有的刺丝在裁剪过程，由于刺丝的位置摆放较为随意，会导致切口出现不平整现象，且切刀通过与刀座之间以整体形式存在，切刀在出现损坏时需要对切刀和刀座整体进行更换，浪费一定的资源。因此我们对此做出改进，提出一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可保证切口平齐的高碳刺丝裁剪装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定设置有同一连接板，所述连接板顶端的中部设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过连接板固定连接有对高碳刺丝进行裁剪的剪断组件，所述底座的顶端位于剪断组件正下方的一侧设置有固定板，所述固定板顶端的中部开设有燕尾槽，所述燕尾槽内部的两侧分别相配合滑动设置有两个燕尾块，两个所述燕尾块上分别设置有对高碳刺丝的位置进行限位的限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪断组件包括刀座和切刀，所述刀座顶端的中部与液压缸的输出端固定连接，所述切刀设置在刀座的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座的底端开设有呈倒U形的卡槽，所述切刀的顶端相配合置于卡槽内，且所述切刀通过刀座上设有的固定螺栓与刀座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀座顶端的两侧均固定设置有限位杆，两个所述限位杆的顶端均穿过连接板并与连接板滑动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端位于切刀的正下方开设有刀槽，所述刀槽的内壁相粘结设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个限位板和螺纹杆，两个所述限位板分别固定设置在两个燕尾块的顶端，所述螺纹杆分别插接在两个燕尾块内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与燕尾槽转动连接，且所述螺纹杆分别通过两端外部设有的旋向相反的外螺纹与两个燕尾块螺纹插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧设置有摇把，所述摇把的一端穿过燕尾槽与螺纹杆的一端固定连接，且所述摇把的握把上套设有橡胶套。