[实用新型]一种高速折盒机

说明书

本实用新型公开了一种高速折盒机，包括折盒机，所述折盒机的粮仓位置设置有第一支撑机构，所述横梁的下表面左右对称固接有两个支腿，所述横梁的内部开设有滑道，所述滑道与滑动底座滑动相连，所述滑动底座的上表面安装有步进电机机组，所述步进电机机组的输出轴均固接有滚轮，多个所述滚轮均与横梁的上表面相贴合。该高速折盒机，通过横梁、支腿和滑道为工作部件提供安装环境，通过滑槽、螺纹杆、滑块、第二连接座、第一齿轮、第二齿轮和转块的配合，实现了每对支撑机构的距离调节，通过连接架、第一连接块、连接轴、轻型液压杆、横板和第二连接块的配合，实现了对包装盒原料的支撑，从而为周期供料提供实现基础。

技术领域

本实用新型涉及折盒机技术领域，具体为一种高速折盒机。

背景技术

折盒机是利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状，从而实现折盒生产。例如专利号为CN201821748923.5的专利，包括机架，机架上设有纸板分料机构、纸板输送机构、折盒机构和成品输送带，纸板分料机构固定连接在机架一端，纸板限位挡板和竖向调节组件一固定连接在机架两侧。通过纸板分料机构可快速并稳定的对纸板进行分料，虽然能够快速进行分料，并且可根据纸板大小调节分料轮的高度，但由于其高速加工的特性，导致需要人工补料，在补料期间，工人需要守在上料位置，极大的消耗人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速折盒机，以解决上述背景技术中提出的现有的折盒机需要人工补料，导致人力消耗过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速折盒机，包括折盒机，所述折盒机的粮仓位置设置有第一支撑机构；

所述第一支撑机构包括横梁、支腿和滑道；

所述横梁的下表面左右对称固接有两个支腿，所述横梁的内部开设有滑道，所述滑道与滑动底座滑动相连，所述滑动底座的上表面安装有步进电机机组，所述步进电机机组的输出轴均固接有滚轮，多个所述滚轮均与横梁的上表面相贴合。

优选的，所述滑动底座的下表面均匀固接有多个第一连接座，多个所述第一连接座的下表面均安装有控制机构；

所述控制机构包括滑槽、螺纹杆、滑块、第二连接座、第一齿轮、第二齿轮和转块；

两个所述滑槽左右对称开设于第一连接座的底部，两个所述滑槽内均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆均通过轴承与第一连接座活动相连，所述螺纹杆与滑块螺纹相连，所述滑块的底部与第二连接座相固接，两个所述螺纹杆的相邻一侧均固接有第一齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与转块的外壁相固接，所述转块的内壁通过轴承与第一连接座活动相连，所述转块的底部开设有内六角孔。

优选的，所述第二连接座的下表面均匀固接有多个连杆，多个所述连杆的底端与第二支撑机构相固接；

所述第二支撑机构包括连接架、第一连接块、连接轴、轻型液压杆、横板和第二连接块；

所述连接架的上表面与连杆相固接，所述连接架的外侧与第一连接块相固接，所述第一连接块通过连接轴与轻型液压杆的一端活动相连，所述轻型液压杆的另一端通过连接轴与横板活动相，所述横板的上表面靠近轻型液压杆一侧固接有第二连接块，所述第二连接块通过连接轴与连接架活动相连。

优选的，所述横板的下表面固接有加强筋。

优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述滑动底座与横梁的间隙为1mm～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速折盒机，通过将多次上料合并为单次上料，从而有效降低工人的上料周期，合并间隔时间，进而降低人力损耗，具体如下：